 |
سینی سرامیکی کربید سیلیکون با پوشش CVD SiC اندازه سفارشی سینتر کردن با دمای بالا
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | ZMSH |
پرداخت:
| زمان تحویل: | 2-4 هفته |
|---|---|
| شرایط پرداخت: | T/T |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| خلوص SiC3N: | 99.9٪ | Color: | black |
|---|---|---|---|
| Flexual strength: | 410MPa | Young's modulus: | 430GPa |
| Vicker's hardness: | 28.0GPa | Poisson's ratio: | 0.17 |
| Fracture toughness: | 2～3MPa m1/2 | Specific heat: | 0.68×103 |
| برجسته کردن: | سینی سرامیکی کربید سیلیکون,سینی سرامیکی پوشش CVD SiC,سینیتر کردن سرامیکی با دمای بالا,CVD SiC coating ceramic tray,High Temperature Sintering ceramic tray |
||
توضیحات محصول
سینی سرامیکی کربید سیلیکون با پوشش CVD SiC اندازه می تواند سفارشی شود مناسب برای سینتر کردن در دمای بالا
سیلیکون کاربید سینی سرامیکی معرفی
سینی های سرامیکی کربید سیلیکون (SiC) با پوشش CVD (Chemical Vapor Deposition) SiC قطعات تخصصی طراحی شده برای کاربردهای با عملکرد بالا هستند.به خصوص در محیط های با دمای بالا. اين سيني ها از خواص خارق العاده سيليکون کاربيد استفاده مي کنند، از جمله ثبات حرارتي عالي، قدرت مکانیکي و مقاومت شیمیاییکه آنها را برای فرآیندهای صنعتی مطلوب می کند.
پوشش CVD SiC خواص سطحی سینی ها را افزایش می دهد و یک لایه اضافی از حفاظت در برابر فرسایش، خوردگی و شوک حرارتی را فراهم می کند.این پوشش نه تنها دوام سینی را بهبود می بخشد بلکه عملکرد برتر را در کاربردهایی مانند سینتر کردن در دمای بالا تضمین می کند، جایی که کنترل دقیق دما و ثبات بسیار مهم است.
یکی از مزایای اصلی این سینی های سرامیکی SiC قابلیت سفارشی سازی آنهاست. آنها می توانند متناسب با اندازه و شکل خاص مورد نیاز باشند.با قابلیت استفاده از فرایندهای مختلف تولید و تنظیم تجهیزاتاین قابلیت انعطاف پذیری آنها را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، از جمله ساخت نیمه هادی، تولید سرامیک پیشرفته و پردازش شیمیایی مناسب می کند.
به طور کلی، سینی های سرامیکی کربید سیلیکون با پوشش CVD SiC یک راه حل قابل اعتماد برای صنایع است که عملکرد بالا، دوام و سازگاری در محیط های پردازش خود را تقاضا می کنند.
خصوصیات سینی سرامیکی کربید سیلیکون
| ماده | واحد | پارامترهای فنی | |
|---|---|---|---|
| مواد آهن | ... | SSiC | SiSiC |
| رنگ | ... | سیاه | سیاه |
| تراکم | g/cm3 | 3.12 | 3.06 |
| جذب آب | % | 0 | 0 |
| HRA | ... | ≥92 | ≥90 |
| ماژول انعطاف پذیری | متوسط | 400 | 350 |
| قدرت انعطاف پذیری (@R.T.) | Mpa | 359 | 300 |
| قدرت فشاری (@R.T.) | Mpa | ≥2200 | 2000 |
| رسانایی حرارتی (@R.T.) | W/Mk | 110 | 100 |
|
ضریب گسترش حرارتی (20 تا 1000 درجه سانتیگراد) |
10-6/°C | 4.0 | 4.0 |
| حداکثر دمای کار | °C | 1500 | 1300 |
-
ثبات حرارتی بالا:
می تواند در برابر دماهای شدید مقاومت کند، مناسب برای کاربردهای دماهای بالا مانند سینتر کردن و پردازش نیمه هادی است. -
مقاومت مکانیکی:
نشان دهنده قدرت و سختی استثنایی است، که دوام و توانایی تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل یا ترک را فراهم می کند. -
مقاومت شیمیایی:
مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حمله شیمیایی، اجازه استفاده در محیط های تهاجمی، به ویژه در پردازش شیمیایی. -
رسانایی حرارتی:
توزیع گرمای کارآمد را تسهیل می کند، کمک به حفظ دمای پردازش ثابت. -
گسترش حرارتی کم:
دارای ضریب گسترش حرارتی پایین است که ثبات ابعاد را تضمین می کند و خطر انحراف یا ترک شدن را در شرایط دمای مختلف کاهش می دهد. -
وزن کم:
وزن نسبتاً سبک، که باعث می شود حمل و نقل آن در طول فرآیند تولید آسان تر شود. -
عایق برق:
ویژگی های عایق برق عالی را فراهم می کند، مناسب برای برنامه های الکترونیکی که در آن به حداقل رساندن رسانایی الکتریکی بسیار مهم است. -
گزینه های پوشش CVD:
اغلب دارای پوشش CVD (پوسایش بخار شیمیایی) است که مقاومت در برابر لباس را افزایش می دهد و محافظت اضافی در برابر شوک حرارتی را فراهم می کند. -
قابلیت سفارشی سازی:
می تواند در اندازه ها و اشکال مختلف تولید شود، اجازه می دهد تا برای سفارشی سازی برای پاسخگویی به الزامات خاص برنامه
استفاده از سینی کربید سیلیکون
-
تولید نیمه هادی:
سینی های سرامیکی کربید سیلیکون به طور گسترده ای برای پشتیبانی از وافرهای سیلیکون در طول فرآیندهای مختلف ساخت، از جمله اپیتاکسی، پخش و اکسیداسیون استفاده می شود، که شرایط پردازش مطلوب را تضمین می کند. -
سینتر کردن در دمای بالا:
این سینی ها در تولید سرامیک ها و مواد پیشرفته ضروری هستند و یک بستر پایدار را فراهم می کنند که می تواند در برابر دمای شدید مورد نیاز در فرآیندهای سینتر شدن مقاومت کند. -
پردازش شیمیایی:
به دلیل مقاومت شیمیایی عالی خود، سینی های سرامیکی SiC برای دست زدن به مواد شیمیایی تهاجمی در آزمایشگاه ها و محیط های صنعتی ایده آل هستند.اغلب در ظروف واکنش و ستون های تقطیر استفاده می شود. -
تولید الکترونیک:
سینی های SiC به عنوان بستر در تولید دستگاه های الکترونیکی استفاده می شوند، جایی که خواص عایق بندی و رسانایی حرارتی آنها برای حفظ عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار مهم است. -
کاربردهای نوری:
در تولید اجزای نوری استفاده می شود، سینی سی سی سینی مواد حمایتی است که نیاز به کنترل دقیق دمای و ثبات برای اطمینان از نتایج با کیفیت بالا دارد. -
صنایع هوافضا و خودرو:
سینی های سرامیکی SiC به دلیل سبک وزن و ویژگی های قوی خود در صنایع هوافضا و خودرو استفاده می شوند.به ویژه در اجزای مورد نیاز برای مدیریت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی. -
تحقیق و توسعه:
در محیط های تحقیق و توسعه، این سینی ها اغلب برای تنظیمات تجربی با دمای بالا یا مواد خوردنی استفاده می شوند و یک بستر قوی برای آزمایش مواد نوآورانه فراهم می کنند. -
تولید تجهیزات پزشکی:
سینی های کربید سیلیکون در تولید دستگاه های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند و قابلیت استریل شدن و مقاومت شیمیایی در محیط های پردازش را ارائه می دهند.
این کاربردهای کاربردی قابلیت های گوناگون و قابلیت اطمینان سینی های سرامیکی کربید سیلیکون را در صنایع مختلف برجسته می کنند.که آنها را به یک جزء ضروری در محیط های پیشرفته تولید و پردازش تبدیل می کند..
عکس های سینی کریمیک کربید سیلیکون