سینی سرامیکی کربید سیلیکون که برای پشتیبانی از مواد استفاده می شود وافرهای نیمه هادی مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی

سینی سرامیکی کربید سیلیکون استفاده می شود برای حمایت از مواد سیمیکوندکتور وافرهای مقاومت در برابر خوردگی عالی.

سیلیکون کاربید سینی سرامیکی

سینی های سرامیکی کربید سیلیکون (SiC) قطعات تخصصی طراحی شده برای پشتیبانی از وافرهای نیمه هادی در طول فرآیندهای ساخت هستند.این سینی ها می تونن در محیط های شیمیایی خشن مقاومت کنن، که آنها را برای استفاده در تولید نیمه هادی ایده آل می کند. ثبات حرارتی بالا و مقاومت مکانیکی آنها عملکرد قابل اعتماد را در کاربردهای دمای بالا تضمین می کند.ارائه یک بستر پایدار برای فرآیندهای حیاتی مانند epitaxyتنوع و دوام سینی های سرامیکی SiC آنها را در محیط های مختلف تولید پیشرفته ضروری می کند و کارایی و کیفیت تولید را افزایش می دهد.

نمودار داده های سینی کربید سیلیکون

خصوصیات سینی های سرامیکی کربید سیلیکون

• ثبات حرارتی بالا:
  می تواند در برابر دماهای شدید مقاومت کند، که آنها را برای کاربردهای دماهای بالا مانند سینتر و پردازش نیمه هادی مناسب می کند.

• مقاومت مکانیکی:
  نشان دهنده قدرت و سختی استثنایی است، که دوام و توانایی تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل یا ترک را فراهم می کند.

• مقاومت شیمیایی:
  مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حمله شیمیایی، اجازه می دهد تا آنها را در محیط های تهاجمی، به ویژه در پردازش شیمیایی و تولید استفاده شود.

• رسانایی حرارتی:
  توزیع گرمای کارآمد را تسهیل می کند، کمک به حفظ دمای پردازش ثابت.

• گسترش حرارتی کم:
  دارای یک ضریب گسترش حرارتی پایین است که ثبات ابعاد را تضمین می کند و خطر انحراف یا ترک شدن را در شرایط دمای مختلف کاهش می دهد.

• وزن کم:
  با وجود قدرت و دوام آنها، سینی های سرامیکی SiC نسبتا سبک هستند، که آنها را در طول فرآیند تولید آسان تر می کند.

• عایق برق:
  ویژگی های عایق بندی الکتریکی عالی را فراهم می کند، که آنها را برای برنامه های الکترونیکی مناسب می کند که در آن به حداقل رساندن رسانایی الکتریکی بسیار مهم است.

• گزینه های پوشش CVD:
  بسیاری از سینی های سرامیکی SiC دارای پوشش شیمیایی بخار (CVD) هستند که مقاومت در برابر لباس را افزایش می دهد و محافظت اضافی در برابر شوک حرارتی را فراهم می کند.

• قابلیت سفارشی سازی:
  می تواند در اندازه ها و اشکال مختلف تولید شود، اجازه می دهد تا سفارشی سازی برای پاسخگویی به الزامات خاص برنامه باشد.

•  

کاربید سیلیکون برای استفاده در سینی های سرامیکی

• تولید نیمه هادی:
  سینی های سرامیکی SiC برای پشتیبانی از وافرهای سیلیکون در طول فرآیندهای ساخت ، از جمله اپیتکسی ، انتشار و اکسیداسیون ، ضروری هستند و نتایج با کیفیت بالا را تضمین می کنند.

• سینتر کردن در دمای بالا:
  این سینی ها در تولید سرامیک پیشرفته استفاده می شوند و یک بستر پایدار را فراهم می کنند که می تواند در دمای شدید مورد نیاز در فرآیندهای سینتر شدن مقاومت کند.

• پردازش شیمیایی:
  با توجه به مقاومت شیمیایی عالی خود، سینی سی سی برای دستکاری مواد شیمیایی تهاجمی در محیط آزمایشگاهی و صنعتی ایده آل است.اغلب در ظروف واکنش و ستون های تقطیر استفاده می شود.

• تولید الکترونیک:
  سینی های SiC به عنوان بستر در تولید دستگاه های الکترونیکی استفاده می شوند، جایی که خواص عایق بندی و رسانایی حرارتی آنها عملکرد کلی و قابلیت اطمینان را افزایش می دهد.

• تولید قطعات نوری:
  در ساخت اجزای نوری استفاده می شود، سینی سی سی سینی مواد پشتیبانی است که نیاز به کنترل دقیق دمای دارند، که به عملکرد نوری با کیفیت بالا کمک می کند.

• برنامه های کاربردی هوافضا و خودرو:
  سینی های سرامیکی SiC در صنایع هوافضا و خودرو به دلیل سبک وزن و ویژگی های قدرت بالا استفاده می شوند.به ویژه در قطعات که نیاز به مدیریت حرارتی موثر و مقاومت در برابر خوردگی دارند.

• تحقیق و توسعه:
  در محیط های تحقیق و توسعه، این سینی ها برای تنظیمات تجربی با دمای بالا یا مواد خوردنی مورد استفاده قرار می گیرند و یک بستر قوی برای آزمایش مواد نوآورانه فراهم می کنند.

• تولید دستگاه های پزشکی:
  سینی های کربید سیلیکون در تولید دستگاه های پزشکی مورد استفاده قرار می گیرند و قابلیت استریل سازی و مقاومت شیمیایی در محیط های پردازش را ارائه می دهند.

عکس سینی های سرامیکی کربید سیلیکون