سیلیکون وافر 4 اینچ 8 اینچ یک طرفه دو طرفه پولیش

خلاصه

وافرهای سیلیکون دیسک های نازک و صافی هستند که از لیوان های سیلیکون تک کریستالی با خالصیت بالا برش داده می شوند و به عنوانمواد پایه ای برای دستگاه های نیمه هادیخواص فوق العاده رسانایی الکتریکی آنها که می تواند با دقت با استفاده ازاستفاده از مواد مخدر مانند فسفر و بور، باعث ميشه که برايتولید مدارهای یکپارچه و ترانزیستورهااین وافرهایی که در عملکرد بسیاری از دستگاه های الکترونیکی از جمله کامپیوترها، تلفن های هوشمند و سلول های خورشیدی قرار دارند، ضروری هستند.فرآیند تولید شامل تکنیک های بلوری مانندروش Czochralski، پس از آن برش دقیق، پولیش و دوپینگ برای دستیابی به ویژگی های الکتریکی مورد نظر.

معرفی شرکت

شرکت ما، ZMSH، یک بازیگر برجسته در صنعت نیمه هادی برایبیش از یک دههما تخصصي در ارائه راه حل هاي سفارشي وافير داريمارائه هر دو طرح های سفارشی و خدمات OEM برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریدر ZMSH، ما متعهد به ارائه محصولات که در هر دو قیمت و کیفیت برجسته، اطمینان از رضایت مشتری در هر مرحله.ما از شما دعوت می کنیم که برای اطلاعات بیشتر یا برای بحث در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید.

پارامترهای فنی وافرهای سیلیکونی

کاربردهای وافرهای سیلیکونی

وافرهای سیلیکون اجزای حیاتی در صنایع الکترونیک و نیمه هادی هستند که طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف را دارند:

• مدارهای یکپارچه (IC): سیلیکون وافرها به عنوان بستر برای IC ها، که برای کامپیوترها، تلفن های هوشمند و بسیاری از دستگاه های الکترونیکی ضروری هستند، عمل می کنند. آنها پایه پردازنده ها، تراشه های حافظه،و سایر اجزای حیاتی.
• سلول های خورشیدی: سیلیکون وافرها برای تولید سلول های فتوولتائیک (PV) برای تولید انرژی خورشیدی استفاده می شوند. این وافرها برای تبدیل نور خورشید به برق به طور کارآمد درمان می شوند.
• سنسورها: سنسورهای مبتنی بر سیلیکون در کاربردهای مختلف از جمله سنسورهای دما، سنسورهای فشار و سنسورهای حرکتی استفاده می شوند که همه آنها در بخش های خودرو، پزشکی و صنعتی حیاتی هستند.
• دستگاه های برق: ترانزیستورهای قدرت ساخته شده از وافرهای سیلیکون در مدیریت قدرت در دستگاه های الکترونیکی، به ویژه در ولتاژ بالا، برنامه های کاربردی جریان بالا مانند وسایل نقلیه الکتریکی و تجهیزات صنعتی کلیدی هستند.
• ال ای دی ها و اپتو الکترونیک: سیلیکون وافرها همچنین در تولید دیودهای تابش نور (LED) و سایر دستگاه های اپتوالکترونیکی که در نمایشگرها، نورپردازی و سیستم های ارتباطی استفاده می شوند استفاده می شوند.
• MEMS (سیستم های میکرو الکترومکانیکی): دستگاه های MEMS، که در همه چیز از شتاب سنج در تلفن های هوشمند تا کوله های هوا در ماشین ها استفاده می شوند، اغلب به دلیل دقت و دوام آنها بر روی سیلیکون ساخته می شوند.

این کاربردهای کاربردی قابلیت های گوناگون و اهمیت سیلیکون وافرها را در فناوری مدرن نشان می دهد.

نمایش محصول - ZMSH

وافرهای سیلیکونیFAق

سوال:چطور يه نون سيليکوني درست کنيم؟

الف:برای ساخت یک بلوک سیلیکون، سیلیکون با طهارت بالا ابتدا از طریق فرآیند زیمنس از شن استخراج می شود. سپس سیلیکون با استفاده از روش Czochralski ذوب و کریستالیزه می شود.شکل دادن به یک کریستال بزرگ به نام یک بول. این توپ به دقت خنک می شود تا ساختار خود را حفظ کند. هنگامی که جامد می شود، توپ به شکل های نازک و گرد با استفاده از یک اره الماس برش داده می شود. برش ها سپس برای رسیدن به یکسطح بدون نقصوافرها با ناخالصی های خاص برای تغییر خواص الکتریکی خود تزریق می شوند و قبل از استفاده در تولید دستگاه نیمه هادی، تمیز و بازرسی بیشتری می شوند.

س: چطور یک وافره سیلیکونی را برش دهیم؟

الف:برش وافرهای سیلیکونی یک فرآیند ظریف است که نیاز به دقت دارد تا از آسیب رساندن به وافرهای سیلیکونی جلوگیری شود. اینگونه انجام می شود:

1. آماده سازی: اول وولف سیلیکون تمیز و بازرسی می شود تا اطمینان حاصل شود که از نقص و ذرات پاک است.
2. برش: یک بلوک سیلیکون به طور معمول از یک انبوه یا بول سیلیکون بزرگتر با استفاده از یکاره الماساز تیغه ای که با الماس در آن جاسازی شده است استفاده می شود، که سختی لازم برای برش مواد را فراهم می کند.
3. خنک کننده: در طول برش، وفر با استفاده از مایع (معمولا آب یا مایع خنک کننده) خنک می شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود، که می تواند باعث استرس حرارتی یا ترک شود.
4. کنترل ضخامت: ضخامت وافر در طول فرآیند برش به دقت کنترل می شود. ضخامت وافر بسته به کاربرد می تواند از صدها میکرومتر تا چند میکرومتر باشد.
5. پولیش کردن: پس از برش، لبه های وافر برای اطمینان از صافی و حذف هر گونه خشکی یا ریزش های کوچک شسته می شوند.
6. کنترل کیفیت: سپس وفر برای هرگونه نقص یا آسیب که می تواند بر استفاده از آن در تولید نیمه هادی تأثیر بگذارد، بررسی می شود.

فرآیند برش با دقت بسیار بالا انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که وافرها یکپارچگی ساختاری و عملکرد خود را برای پردازش بیشتر حفظ می کنند.

س: حجم وافرهای سیلیکونی چقدر است؟

الف: وافرهای سیلیکون در چندین اندازه استاندارد در دسترس هستند که معمولاً با قطر آنها اندازه گیری می شوند. رایج ترین اندازه ها عبارتند از:4 اینچ (100 میلی متر),6 اینچ (150 میلی متر),8 اینچ (200 میلی متر)و12 اینچ (300 میلی متر).12 اینچ (300 میلی متر)وفر به طور گسترده ای در تولید نیمه هادی مدرن استفاده می شود زیرا باعث افزایش بهره وری تولید می شود و تراشه های بیشتری را در هر وفر فراهم می کند.در حالی که وافرهای کوچکتر مانند 4 اینچ و 6 اینچ هنوز در برخی از کاربردهای تخصصی استفاده می شود، وافرهای بزرگتر به طور کلی برای بهره وری از هزینه در تولید انبوه مدارهای یکپارچه و دستگاه های نیمه هادی ترجیح داده می شوند.