معرفی میله یاقوت کبود

میله یاقوت کبودیک جزء یاقوت کبود تک کریستالی با دقت ساخته شده و با خلوص بالا است که برای برآورده کردن الزامات دقیق کاربردهای پیشرفته نوری، مکانیکی و علمی طراحی شده است. این میله که از اکسید آلومینیوم تک کریستالی (Al₂O₃) ساخته شده است، سختی استثنایی، شفافیت نوری، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش، خوردگی و فشار بالا را نشان می دهد.آنچه این میله یاقوت کبود خاص را متمایز می کند، هندسه سفارشی آن است، از جمله نوک مخروطی یا مخروطی ظریف - که نشان می دهد برای کاربردهای خاصی طراحی شده است که هم دقت ابعادی و هم دوام فوق العاده را نیاز دارند. با سختی که تنها پس از الماس (موس 9) قرار دارد، میله های یاقوت کبود اغلب به جای شیشه یا کوارتز در محیط های با تنش بالا که شکست قابل قبول نیست، انتخاب می شوند.

این میله ها به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند هوافضا، پردازش نیمه هادی، اندازه گیری، فوتونیک، دستگاه های زیست پزشکی و پردازش دمای بالا استفاده می شوند، جایی که عملکرد مداوم در شرایط شدید مورد نیاز است.

اصل تولید 

میله یاقوت کبودQ1: چه چیزی میله های یاقوت کبود را برتر از میله های کوارتز، شیشه یا سرامیک می کند؟

1. روش کیروپولوس (KY)

روش KY به طور گسترده ای برای رشد کریستال های بزرگ و با کیفیت بالای یاقوت کبود حجمی پذیرفته شده است. این روش شامل کشیدن آهسته یک کریستال بذر از اکسید آلومینیوم مذاب (Al₂O₃) در داخل یک کوره با دمای بالا است. فرآیند به دقت کنترل می شود تا گرادیان دما، سرعت کشش و سرعت چرخش تنظیم شود و یک توده یاقوت کبود ایزوتروپیک نوری و پایدار از نظر ساختاری تولید شود. پس از جامد شدن، توده یاقوت کبود جهت گیری، برش و ماشین کاری شده و به میله تبدیل می شود.

2. روش رشد تغذیه شده با فیلم لبه دار (EFG)

روش EFG برای تولید میله ها، لوله ها و پروفیل های یاقوت کبود با اشکال از پیش تعریف شده ایده آل است. در این تکنیک، یک قالب (یا شکل دهنده) در یک بوته پر از یاقوت کبود مذاب غوطه ور می شود. ماده مذاب از طریق عمل مویرگی از طریق قالب به سمت بالا کشیده می شود و به یک میله جامد متبلور می شود. این امر امکان تولید مداوم میله ها با تلرانس های ابعادی دقیق و حداقل پس از پردازش را فراهم می کند.

پس از رشد کریستال، میله های یاقوت کبود با استفاده از اره های الماس بریده شده و با استفاده از ساینده های فوق العاده ریز پولیش می شوند تا پرداخت های درجه نوری و ویژگی های هندسی دقیق مانند نوک های تیز یا گرد، شیارها یا انتقال های پله ای به دست آید.

ویژگی های میله یاقوت کبود 

میله یاقوت کبودQ1: چه چیزی میله های یاقوت کبود را برتر از میله های کوارتز، شیشه یا سرامیک می کند؟

به دلیل این ویژگی ها، یاقوت کبود تک کریستالی به طور گسترده ای برای قطعات مکانیکی دقیق استفاده می شود.

-ثابت دی الکتریک پایدار، اتلاف دی الکتریک بسیار کم، عایق الکتریکی خوب.

یاقوت کبود تک کریستالی به عنوان ماده ای برای زیرلایه ها در مناطق فرکانس فوق العاده بالا استفاده می شود. همچنین به عنوان ماده عایق و پنجره مایکروویو استفاده می شود. یاقوت کبود تک کریستالی در صنایع الکترونیک ضروری شده است.

-انتقال نور عالی.

یاقوت کبود تک کریستالی به دلیل ویژگی های مکانیکی عالی و مقاومت حرارتی آن برای انواع تجهیزات خلاء، پنجره های کوره های واکنش، پنجره های اسکنر و کلاهک های ارتباطات نوری استفاده می شود.

-هدایت حرارتی خوب و مقاومت حرارتی بالا

.هدایت حرارتی عالی در دماهای پایین به یاقوت کبود تک کریستالی به عنوان یک ماده شفاف اجازه می دهد تا در بسیاری از زمینه های متنوع که نیاز به هدایت حرارتی و تابش حرارت دارند، استفاده شود.

پارامترهای میله یاقوت کبود

اندازه

میله یاقوت کبودQ1: چه چیزی میله های یاقوت کبود را برتر از میله های کوارتز، شیشه یا سرامیک می کند؟

1. نیمه هادی و الکترونیک

به عنوان پین های تراز، نگهدارنده ویفر یا نوک پروب در ساخت نیمه هادی استفاده می شود.

• به دلیل بی اثری و مقاومت حرارتی، به عنوان میله های مرجع یا فاصله گذار در داخل محفظه های رسوب و اچ عمل می کنند.
• ​

سوالات متداول (FAQ) 

میله های یاقوت کبود با نوک تیز برای ابزارهای تراز نوری، پروب های طیف سنجی یا اندازه گیری های مبتنی بر نوک (مانند آنچه در میکروسکوپ نیروی اتمی وجود دارد) ایده آل هستند.

• برای عایق و پشتیبانی مکانیکی در سیستم های خلاء بالا و تنظیمات برودتی استفاده می شود.
• ​

سوالات متداول (FAQ) 

میله های یاقوت کبود با سطوح پولیش شده نوری در سیستم های لیزری به عنوان راهنمای پرتو، مجاری نور یا لنزهای محافظ استفاده می شوند.

• به دلیل طیف انتقال گسترده (150 نانومتر تا 5500 نانومتر)، به عنوان اجزای سیستم های نوری IR/UV عمل می کنند.
• ​

سوالات متداول (FAQ) 

میله های یاقوت کبود زیست سازگار و از نظر شیمیایی بی اثر در دستگاه های قابل کاشت، ابزارهای جراحی و ابزارهای آندوسکوپی استفاده می شوند.

• شفافیت آنها امکان ادغام با سیستم های فیبر نوری یا سنسورها در داخل بدن انسان را فراهم می کند.
• ​

سوالات متداول (FAQ) 

میله های یاقوت کبود به دلیل استحکام، وزن کم و مقاومت در برابر تشعشع، به عنوان اجزای ساختاری و نوری در هواپیماها، ماهواره ها و سیستم های نوری درجه نظامی عمل می کنند.

• ​

سوالات متداول (FAQ) 

توانایی آنها در تحمل دماهای بالاتر از 1800 درجه سانتیگراد و محیط های خورنده، آنها را برای استفاده در کوره ها، سنسورهای حرارتی و تحقیقات انرژی مناسب می کند.

• ​

سوالات متداول (FAQ) 

میله یاقوت کبودQ1: چه چیزی میله های یاقوت کبود را برتر از میله های کوارتز، شیشه یا سرامیک می کند؟

A1:
یاقوت کبود ترکیبی منحصر به فرد از خواص را ارائه می دهد: سختی فوق العاده (موس 9)، انتقال نوری بالا از UV تا IR میانی، مقاومت شیمیایی عالی و هدایت حرارتی برتر. این ماده در کاربردهایی که هم وضوح نوری و هم یکپارچگی ساختاری مورد نیاز است، بهتر از کوارتز و سرامیک عمل می کند.Q2: آیا میله یاقوت کبود را می توان از نظر شکل، طول یا قطر سفارشی کرد؟

A2:
بله. میله های یاقوت کبود را می توان از نظر قطر خارجی (معمولاً 0.3 میلی متر تا 20 میلی متر)، طول (تا 200 میلی متر یا بیشتر) و هندسه سطح انتهایی (صاف، گنبدی، مخروطی، رزوه دار) سفارشی کرد. پرداخت سطح، تلرانس و جهت گیری (صفحه C، صفحه A، صفحه R) نیز قابل تنظیم است.Q3: میله های یاقوت کبود در چه نوع محیط هایی می توانند کار کنند؟

A3:
میله های یاقوت کبود می توانند در خلاء بالا، دماهای برودتی، اسیدها و بازهای خورنده، میدان های تشعشع بالا و دماهای تا 2000 درجه سانتیگراد مقاومت کنند. آنها برای محیط های شدید کاملاً مناسب هستند.محصولات مرتبط

فناوری لیزر میله یاقوت سرخ ابزار پزشکی ساخته شده از یاقوت کبود مصنوعی قطر 1×7 سانتی متر

میله نامنظم یاقوت کبود قابل سفارشی سازی کاربردهای صنعتی ویژه سختی بالا

درباره ما

ZMSH در توسعه، تولید و فروش فناوری پیشرفته شیشه های نوری ویژه و مواد کریستالی جدید تخصص دارد. محصولات ما در الکترونیک نوری، الکترونیک مصرفی و صنایع نظامی خدمت می کنند. ما قطعات نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، کاربید سیلیکون SIC، کوارتز و ویفرهای کریستالی نیمه هادی را ارائه می دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد برتری داریم و هدف ما تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد الکترواپتیک با فناوری بالا است.

اطلاعات بسته بندی و حمل و نقل

روش بسته بندی:

تمام اقلام به طور ایمن بسته بندی می شوند تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل شود.

• بسته بندی دارای مواد ضد الکتریسیته ساکن، مقاوم در برابر ضربه و ضد گرد و غبار است.
• برای قطعات حساس مانند ویفرها یا قطعات نوری، ما از بسته بندی در سطح اتاق تمیز استفاده می کنیم:
• محافظت در برابر گرد و غبار کلاس 100 یا کلاس 1000، بسته به حساسیت محصول.

1. گزینه های بسته بندی سفارشی برای الزامات ویژه در دسترس است.
2. کانال های حمل و نقل و زمان تحویل تخمینی:

ما با ارائه دهندگان لجستیک بین المللی معتبر همکاری می کنیم، از جمله:

• UPS، FedEx، DHL

زمان استاندارد تحویل 3 تا 7 روز کاری بسته به مقصد است.

• اطلاعات ردیابی پس از ارسال سفارش ارائه خواهد شد.
• گزینه های حمل و نقل سریع و بیمه بنا به درخواست در دسترس است.