لوله سفیر EFG با خلوص بالا با سختی فوق العاده و عملکرد حرارتی برتر

لوله های یاقوت کبود EFG اجزای با عملکرد بالایی هستند که از اکسید آلومینیوم تک کریستالی (Al₂O₃) با استفاده از روش رشد فیلم تغذیه شده با لبه (EFG) ساخته می شوند. این تکنیک پیشرفته رشد کریستال، امکان تولید لوله های یاقوت کبود با ابعاد کنترل شده، شفافیت نوری بالا و استحکام مکانیکی عالی را فراهم می کند. لوله های یاقوت کبود EFG، سختی استثنایی، پایداری شیمیایی و مقاومت حرارتی را با هم ترکیب می کنند و آنها را برای محیط های صنعتی و علمی شدید ایده آل می سازد.

فرآیند EFG (رشد فیلم تغذیه شده با لبه) شامل کشیدن مواد یاقوت کبود مذاب از طریق یک قالب با شکل دقیق است، جایی که عمل مویرگی مذاب را به سمت جلوی رشد تغذیه می کند. با متبلور شدن مواد به سمت بالا، یک لوله یا میله پیوسته مطابق با هندسه قالب تشکیل می شود.

این تکنیک امکان رشد نزدیک به شکل خالص را فراهم می کند و پردازش های بعدی مانند سنگ زنی یا پرداخت را به حداقل می رساند. بر خلاف روش‌های سنتی KY یا Czochralski که کریستال‌های حجیم را برای ماشین‌کاری بعدی تولید می‌کنند، فرآیند EFG امکان تشکیل مستقیم یاقوت کبود لوله ای با ضخامت دیواره یکنواخت، بازده بالا و دقت ابعادی را فراهم می کند.

نتیجه یک لوله تک کریستالی بدون درز با کنترل جهت گیری عالی و حداقل تنش داخلی است.

• خلوص بالا و شفافیت نوری: لوله های یاقوت کبود EFG بیش از 85٪ انتقال نوری از طول موج های UV تا IR (190 نانومتر تا 5 میکرومتر) را نشان می دهند که برای سیستم های نوری و تحلیلی مناسب است.
• سختی شدید: با سختی Mohs 9، لوله های یاقوت کبود در برابر سایش و فرسایش مکانیکی حتی در شرایط عملیاتی سخت مقاومت می کنند.
• عملکرد حرارتی برتر: نقطه ذوب بیش از 2000 درجه سانتیگراد است و لوله ها استحکام و پایداری ابعادی خود را تا 1800 درجه سانتیگراد در محیط های هوا و خلاء حفظ می کنند.
• مقاومت شیمیایی عالی: یاقوت کبود نسبت به اکثر اسیدها، قلیاها و اتمسفر پلاسما بی اثر است و لوله های EFG را برای پردازش نیمه هادی ها و مواد شیمیایی با خلوص بالا ایده آل می کند.
• سطح صاف و دقت ابعادی: فرآیند EFG ضخامت دیواره ثابت و سطوح داخلی/خارجی صاف را تضمین می کند و آلودگی را کاهش می دهد و عملکرد نوری را بهبود می بخشد.
• بهره وری هزینه: از آنجایی که روش EFG شکل نهایی را مستقیماً رشد می دهد، ضایعات مواد و هزینه های ماشینکاری را در مقایسه با سایر روش های ساخت کریستال به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

لوله های یاقوت کبود EFG به طور گسترده در صنایعی که به دوام مکانیکی و شفافیت نوری نیاز دارند، مانند:

• پردازش نیمه هادی: لوله های محافظ برای ترموکوپل ها، راکتورهای پلاسما و کوره های انتشار.
• ابزارهای نوری: سلول های طیف سنجی، محفظه های لیزر و پنجره های محافظ.
• محیط های با دمای بالا و خورنده: شیشه های دید کوره، پوشش لامپ ها و آستین های محافظ حرارتی.
• دستگاه های پزشکی و تحلیلی: سلول های جریان، لوله های مویرگی و کانال های محافظ فیبر.
• هوا فضا و دفاع: سنسورهای نوری، پوشش های محافظ و محفظه های سیستم هدایت.

ج1: لوله های یاقوت کبود EFG مستقیماً به شکل لوله ای رشد می کنند و امکان دیواره های نازک تر و طول های بیشتر با حداقل ماشینکاری را فراهم می کنند. لوله های یاقوت کبود KY از کریستال های حجیم برش داده و صیقل داده می شوند و یکنواختی ساختاری بالاتری را ارائه می دهند، اما هزینه های تولید بالاتری دارند.

ج2: بله. لوله های EFG انتقال عالی از UV تا IR را ارائه می دهند و می توانند برای اهداف طیف سنجی و محافظت نوری استفاده شوند.

ج3: قطعا. قطرها، ضخامت دیواره، جهت گیری کریستال و پرداخت سطح همگی می توانند مطابق با مشخصات مشتری تنظیم شوند.

ج4: یاقوت کبود EFG در مقایسه با کوارتز یا شیشه بوروسیلیکات، سختی، تحمل دما و مقاومت شیمیایی بسیار بالاتری را ارائه می دهد و آن را در شرایط سخت بادوام تر می کند.