logo
قیمت مناسب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ویفر سیلیکون کاربید
Created with Pixso.

کاربید سیلیکون SiC لنز نوری مادون قرمز و کاربردهای لیزر

کاربید سیلیکون SiC لنز نوری مادون قرمز و کاربردهای لیزر

نام تجاری: ZMSH
شماره مدل: ZMSH-LENNES
مقدار تولیدی: 2
جزئیات بسته بندی: سفارشی
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
مواد:
SIC
محدوده قطر:
5 میلی متر - 200 میلی متر و غیره
دقت سطح:
λ/10 @ 633 nm
زبری سطح:
<1 NM RMS (بعد از کسل کننده فوق العاده)
محدوده انتقال:
0.4 میکرومتر - 5 میکرومتر (بدون پوشش) ؛ حداکثر 15 میکرومتر با پوشش
ضریب انبساط حرارتی:
4.0 × 10 ⁻⁶ /k (25 درجه سانتیگراد)
قابلیت ارائه:
در صورت
برجسته کردن:

لنز نوری کربید سیلیکون لیزر,لنز نوری SiC,لنز نوری کربید سیلیکون مادون قرمز

,

SiC Optical Lens

,

Infrared Silicon Carbide Optical Lens

توضیحات محصول

عدسی‌های اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC) – کاربردهای مادون قرمز و لیزر

بررسی اجمالی محصول عدسی اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC)

عدسی‌های سیلیکون کاربید (SiC) اجزای اپتیکی پیشرفته‌ای هستند که برای محیط‌های سخت که به پایداری حرارتی بالا، سختی استثنایی و انتقال مادون قرمز عالی نیاز دارند، طراحی شده‌اند. در مقایسه با عدسی‌های شیشه‌ای یا یاقوت کبود سنتی، SiC ترکیبی بی‌نظیر از استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و عملکرد طیفی گسترده را ارائه می‌دهد.


اصل ساخت از عدسی اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC)

عدسی‌های SiC از طریق فرآیندهای زیر تولید می‌شوند:

  1. سنتز پودر و تف‌جوشی图片
    پودر SiC با خلوص بالا با استفاده از تف‌جوشی پرس داغ (HPS) یا رسوب‌دهی بخار شیمیایی (CVD) شکل داده شده و متراکم می‌شود و از چگالی و خلوص بالا اطمینان حاصل می‌شود.

  2. ماشین‌کاری دقیق
    با توجه به سختی شدید مواد، از سنگ‌زنی الماس فوق‌العاده دقیق و پرداخت CNC برای دستیابی به دقت سطح اپتیکی (تا λ/10) استفاده می‌شود.

  3. پرداخت سطح و پوشش
    پرداخت نهایی ممکن است شامل پرداخت پلاسما، پوشش‌های AR (برای نور مادون قرمز یا مرئی) یا فیلم‌های محافظ برای کاهش بازتاب و افزایش دوام باشد.

 
 


مشخصات فنی از عدسی اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC)

پارامتر مشخصات
مواد SiC تف‌جوش‌شده / CVD SiC
محدوده قطر 5 میلی‌متر – 200 میلی‌متر
دقت سطح λ/10 @ 633 نانومتر
زبری سطح < 1 نانومتر RMS (پس از فوق‌پرداخت)
محدوده انتقال 0.4 μm – 5 μm (بدون پوشش); تا 15 μm با پوشش
ضریب انبساط حرارتی 4.0 × 10⁻⁶ /K (25°C)
رسانایی حرارتی ~ 120 – 200 W/m·K
سختی ~ 9.5 موس
شاخص شکست ~ 2.65 @ 1 μm

 
 


کاربردها از عدسی اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC)

عدسی‌های SiC در محیط‌های اپتیکی شدید که مواد دیگر در آن شکست می‌خورند، استفاده می‌شوند:کاربید سیلیکون SiC لنز نوری مادون قرمز و کاربردهای لیزر 1
 

  • سیستم‌های تصویربرداری مادون قرمز (به عنوان مثال، سنسورهای IR درجه دفاعی)

  • اپتیک لیزر با توان بالا (برای لیزرهای CO₂ یا حالت جامد)

  • سیستم‌های فضایی و هوافضا (به دلیل مقاومت در برابر شوک حرارتی)

  • تجهیزات نیمه‌هادی (مانند قرار گرفتن در معرض UV یا کاشت یون)

  • طیف‌سنجی و دستگاه‌های تحلیلی

  • اسکنرهای نوری با سرعت بالا در LiDAR

 


سؤالات متداول از عدسی اپتیکی سیلیکون کاربید (SiC)

سؤال 1: چرا SiC را به جای یاقوت کبود یا عدسی‌های شیشه‌ای اپتیکی انتخاب می‌کنید؟
پاسخ: SiC استحکام مکانیکی برتر، وزن سبک‌تر، رسانایی حرارتی بالاتر و مقاومت بهتر در برابر شرایط سخت را ارائه می‌دهد. در شوک حرارتی از یاقوت کبود بهتر عمل می‌کند و محدوده IR قابل استفاده گسترده‌تری نسبت به شیشه‌های استاندارد دارد.

 

سؤال 2: آیا می‌توان عدسی‌های SiC را برای انتقال نور مرئی یا مادون قرمز پوشش داد؟
پاسخ: بله، پوشش‌های ضد انعکاس مانند DLC، ZnSe یا MgF₂ را می‌توان برای تنظیم عملکرد برای طول موج‌های خاص اعمال کرد.

 

سؤال 3: زمان تحویل عدسی‌های SiC سفارشی چقدر است؟
پاسخ: معمولاً 4 تا 8 هفته، بسته به پیچیدگی شکل، اندازه و مشخصات سطح.

 

سؤال 4: آیا CVD-SiC بهتر از SiC تف‌جوش‌شده است؟
پاسخ: CVD-SiC خلوص بالاتری را ارائه می‌دهد و برای اپتیک فضایی و کاربردهای UV شدید ترجیح داده می‌شود، در حالی که SiC تف‌جوش‌شده برای مصارف عمومی مقرون به صرفه‌تر است.

 

سؤال 5: آیا از اشکال عدسی SiC غیرکروی یا خارج از محور پشتیبانی می‌کنید؟
پاسخ: بله، ما عدسی‌های با شکل سفارشی، از جمله سطوح استوانه‌ای، حلقوی و آزاد را ارائه می‌دهیم.