| نام تجاری: | ZMSH |
| مقدار تولیدی: | 2 |
| قیمت: | 20USD |
| جزئیات بسته بندی: | کارتن های سفارشی |
| شرایط پرداخت: | T/T |
قطعات CVD SiC قطعات مصرفی و ساختاری کلیدی هستند که در تجهیزات نیمه هادی استفاده می شوند.خشکی، EPI، انتشار و RTPفرآیندها
با عالیخلوص بالا، رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی پلاسما، ثبات در دمای بالا، تولید ذرات کم و قابلیت ماشینکاری دقیق، اجزای CVD SiC برای محیط های فرآیند نیمه هادی سخت مناسب هستند.
در تجهیزات حکاکی خشک، اجزای سی سی وی دی سی سی و سیلیکون عمدتاً در داخل اتاق فرآیند نصب می شوند. آنها برای کنترل پلاسما، حفاظت از لبه های وفر، سیستم های الکترود،حفاظت از اتاق، و بهبود یکنواختی فرآیند.
| اجزا | مواد | درخواست |
|---|---|---|
| الکترود داخلی | Si / SiC | در سیستم الکترود برای کنترل واکنش پلاسمایی استفاده می شود |
| الکترود بیرونی | Si / SiC | با الکترود داخلی کار می کند تا یکنواختی حکاکی را بهبود بخشد |
| حلقه C-Shroud | آره | برای محافظت از اتاق و کنترل جریان پلاسما/گاز استفاده می شود |
| حلقۀ داغ کناره | Si / SiC | از لبه های وفر محافظت می کند و عملکرد حکاکی لبه را بهبود می بخشد |
| حلقه پوشش زمین | کوارتز | برای زمین زدن و محافظت از اتاق استفاده می شود |
| حلقه ي جفت | کوارتز | قطعات پشتیبان و وصل کننده در داخل اتاق |
| حلقه کوارتز | کوارتز | برای مهر و موم، پشتیبانی یا عایق بندی در اتاق استفاده می شود |
اجزای CVD SiC مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی پلاسما در محیط های حکاکی مبتنی بر فلور و کلور دارند. آنها به کاهش آلودگی ذرات کمک می کنند، فرسایش قطعات را به حداقل می رسانند،فواصل نگهداری را افزایش دهید، و بهبود ثبات فرآیند.
الکترود های Si عمدتاً در تجهیزات حکاکی خشک به عنوان قطعات الکترود استفاده می شوند. آنها برای فرآیندهای نیمه هادی بالغ و جایگزینی قطعات پشتیبان تجهیزات مناسب هستند.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مواد | سیلیکون یک کریستال |
| حداکثر قطر | حداکثر 480 میلی متر |
| مقاومت | رزولوشن پایین <0.02 Ω·cm؛ رزولوشن متوسط 1 ¥4 Ω·cm؛ رزولوشن بالا 70 ¥90 Ω·cm |
| RRG | <۵٪ |
| سوراخ گاز | قطر: 0.2~0.8 میلی متر |
| وضعیت سطح | پولیش شده / شسته شده / خرد شده |
| دقت ماشینکاری | <10 μm |
| بازرسی کیفیت | بدون تکه، خراش، ترک، لکه و نقایص دیگر |
حلقه سي
حلقه های Si در اتاق های حکاکی برای محافظت از لبه وافره، پشتیبانی و کنترل پلاسما استفاده می شود.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مواد | سیلیکون تک کریستال / سیلیکون چند کریستال |
| حداکثر قطر | حداکثر 480 میلی متر |
| مقاومت | رزولوشن پایین <0.02 Ω·cm؛ رزولوشن متوسط 1 ¥4 Ω·cm؛ رزولوشن بالا 70 ¥90 Ω·cm |
| RRG | <۵٪ |
| وضعیت سطح | پولیش شده / شسته شده / خرد شده |
| دقت ماشینکاری | <10 μm |
| بازرسی کیفیت | بدون تکه، خراش، ترک، لکه و نقایص دیگر |
حلقه های CVD SiC به عنوان حلقه های لبه ای، حلقه های محافظ و حلقه های پشتیبانی در دستگاه های Dry Etch، EPI، RTP و سایر تجهیزات نیمه هادی استفاده می شوند.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مواد | CVD SiC |
| حداکثر قطر | حداکثر ۳۷۰ میلی متر |
| مقاومت | رزولوشن پایین <0.02 Ω·cm؛ رزولوشن متوسط 0.2 ≈ 25 Ω·cm؛ رزولوشن بالا >100 Ω·cm |
| RRG | <۵٪ |
| وضعیت سطح | زمین |
| دقت ماشینکاری | <10 μm |
| بازرسی کیفیت | بدون تکه، خراش، ترک، لکه و نقایص دیگر |
الکترود های سی سی وی دی به عنوان قطعات کلیدی الکترود در تجهیزات حکاکی خشک استفاده می شوند. در مقایسه با الکترود های سیلیکونی معمولی،الکترود های CVD SiC مقاومت بهتر در برابر خوردگی و عمر طولانی تری را فراهم می کنند.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مواد | CVD SiC |
| حداکثر قطر | حداکثر 330 میلی متر |
| مقاومت | رزولوشن پایین <0.02 Ω·cm؛ رزولوشن متوسط 0.2 ≈ 25 Ω·cm؛ رزولوشن بالا >100 Ω·cm |
| RRG | <۵٪ |
| وضعیت سطح | زمین |
| دقت ماشینکاری | <10 μm |
| بازرسی کیفیت | بدون تکه، خراش، ترک، لکه و نقایص دیگر |
![]()
خواص مواد CVD Polycrystalline SiC
سی سی پلی کریستالین CVD با رسوب بخار شیمیایی تولید می شود.و ثبات قوی در محیط های فرآیند پاک نیمه هادی.
| مالکیت | واحد | ارزش معمولی |
|---|---|---|
| تراکم | g/cm3 | 3.۲۱۳22 |
| قدرت خم شدن | MPa | 320 ¥380 |
| رسانایی حرارتی | W/m·K | ۲۴۰ ٫۳۶۰ |
| اندازه دانه | μm | 5 ¢10 |
| خلوص | % | 99.99997 |
| سختی میکرو ویکرز | HV | ۳۱۰۰ ₹ ۳۷۰۰ |
| ماژول انعطاف پذیر | GPa | ۴۵۰۵۳۰ |
| نرخ XRD | - | 0.65-11 |
| CTE، RT تا 1000°C | 10−6/K | 4.85.1 |
![]()
خالصيت سي سي سي CVD مي تونه به99.99997%، کمک به کاهش خطر آلودگی فلز در فرآیندهای نیمه هادی.
CVD SiC ثبات خوبی را در محیط های پلاسمایی مبتنی بر فلور و کلور حفظ می کند، باعث کاهش فرسایش قطعات و تولید ذرات می شود.
با رسانایی حرارتی:۲۴۰ ٫۳۶۰ W/m·K، CVD SiC به بهبود یکنواختی میدان حرارتی و سازگاری فرآیند کمک می کند.
اجزای CVD SiC برای EPI ، انتشار ، RTP و سایر فرآیندهای دمای بالا مناسب هستند. آنها ثبات ابعاد خوبی را در طول استفاده طولانی مدت حفظ می کنند.
سختی بالای ویکرز مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسایش را فراهم می کند و به افزایش عمر خدمت قطعات کمک می کند.
محصولات می توانند بر اساس نقشه های مشتری، از جمله قطر بیرونی، قطر داخلی، سوراخ ها، شکاف ها، پله ها، چامفرها، وضعیت سطح و دقت مونتاژ سفارشی شوند.
اجزای سی سی پولی کریستالین CVD به طور گسترده ای در:
CVD SiC بهتر ارائه می دهدخوردگی پلاسما