1. خلاصه

این سینی حامل فرعی با ساختار رادیال دقیق یک قطعه صنعتی پیشرفته است که برای کاربردهایی که نیاز به قدرت مکانیکی استثنایی، ثبات حرارتی،و دقت ابعادبا ترکیبی از اسلات های حلقه ای چند منطقه ای و یک شبکه تقویت شده از ریب های پشتیبانی شعاعی،سینی برای ارائه عملکرد برتر در محیط های تولید پیچیده و سخت طراحی شده است.صنایع مانند تولید نیمه هادی، epitaxy LED، سینتر کردن سرامیک پیشرفته و پردازش خلاء در دمای بالا برای اطمینان از قابلیت اطمینان، سازگاری،و خروجی بالا.

هندسه سینی برای توزیع مساوی بار مکانیکی بهینه شده است، سفتی ساختاری را تحت فشار بالا حفظ می کند،و بهبود یکسانی حرارتی در طول عملیات شامل گرم کردن و خنک کردن سریعاین محصول در ترکیب با مواد سرامیکی یا فلزی با خالصیت بالا و فرآیندهای ماشینکاری قوی، نشان دهنده نسل جدیدی از لوازم صنعتی طراحی شده برای تولید دقیق است.

2ویژگی های ساختاری و طراحی کاربردی

2.1 چارچوب گره ای چند منطقه ای

این سینی شامل چندین لایه از اسلات های حلقه ای است که به خوبی توزیع شده اند. این کانال های متمرکز اهداف متعددی را انجام می دهند:

• کاهش وزن:جرم پایین تر باعث کاهش بی وقفه در هنگام چرخش می شود و باعث بهبود کارایی عملیاتی کلی می شود.

• بهینه سازی جریان گرما:این اسلات ها باعث افزایش ناحیه تبعید گرما می شوند و توزیع یکنواخت دمای سطح را امکان پذیر می کنند.

• طراحی کاهش استرس:الگوی قطعی تمرکز استرس حرارتی و مکانیکی را به حداقل می رساند و خطر ترک یا انحراف را کاهش می دهد.

این معماری چند منطقه ای به ویژه در فرآیند های سینتر کردن در دمای بالا و نیمه هادی که در آن گرادیانت های حرارتی باید به دقت کنترل شوند، ارزشمند است.

2.2 شبکه ی ریب شعاعی تقویت شده

ضلع های شعاعی یک قاب ساختاری متقاطع را تشکیل می دهند که به طور قابل توجهی قدرت مکانیکی را افزایش می دهد. این ضلع ها به صورت استراتژیک در:

• تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل

• بهبود ثبات چرخش زمانی که بر روی اسپندل نصب

• مقاومت در برابر خم شدن یا انحراف در طول چرخه های گرمایش و خنک سازی

• حفظ دقت ابعاد در دراز مدت

ترکیب ساختارهای حلقه ای و شعاعی منجر به یک طراحی بسیار متعادل می شود که قادر به حفظ یکپارچگی آن در محیط های صنعتی شدید است.

2.3 سطح ماشین آلات با دقت بالا

سطح سینی با استفاده از فرایندهای پیشرفته ماشینکاری CNC و شرایط سطح تولید می شود. این تضمین می کند:

• مسطحیت بالا

• یکسانی ضخامت دقیق

• نقاط تماس بارگذاری صاف

• کاهش اصطکاک برای زیربناها یا وسایل

• سازگاری مداوم با تجهیزات خودکار

چنین فرآوری دقیقی برای کاربردهای نیمه هادی و نوری بسیار مهم است، جایی که حتی انحرافات کوچک ممکن است منجر به نقص یا از دست دادن بهره شود.

2.4 رابط نصب مرکزی

در قلب سینی یک رابط نصب تخصصی است که از چندین سوراخ دقیق سوراخ شده تشکیل شده است. این سوراخ ها امکان:

• نصب ایمن بر روی شاخه های چرخان

• هماهنگی با وسایل کوره یا اتاق خلاء

• موقعیت گذاری پایدار برای سیستم های دستی خودکار

• ادغام با ابزارهای مهندسی سفارشی

این تضمین می کند که سینی به راحتی در جریان های مختلف کار صنعتی و مدل های تجهیزات قرار می گیرد.

2.5 تقویت ساختاری در حلقه بیرونی

حلقه بیرونی شامل بادکنک های تقویت شده است که لبه را تقویت می کند و تعادل چرخش را حفظ می کند.

• مقاومت لرزش

• ثبات بار محیطی

• دوام در اثر ضربه های مکرر مکانیکی

همراه با سیستم دنده های داخلی، حلقه بیرونی یک حامل سفت و پایدار مناسب برای عمر طولانی را ایجاد می کند.

3گزینه های مواد برای کاربردهای مختلف

سینی می تواند از چندین ماده با عملکرد بالا بسته به الزامات کاربرد ساخته شود:

3.1 کربید سیلیکون سینتر شده (SSiC)

• منافذیت بسیار کم

• رسانایی حرارتی بالا

• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی

• ایده آل برای محیط های نیمه هادی بسیار تمیز و خلاء

3.2 کربید سیلیکون مرتبط با واکنش (RBSiC)

• مقاومت عالی در برابر ضربه های حرارتی

• مقاومت مکانیکی خوب

• هزینه موثر برای تولید انبوه

• مناسب برای کوره های سینتر و تولید LED

3.3 آلومینیوم سرامیکی

• با ثبات تا 1600 درجه سانتیگراد

• ارزان و همه کاره

• مناسب برای بارگذاری حرارتی عمومی و پردازش سرامیک

3.4 فلزات قوی (آلومینیوم / فولاد ضد زنگ)

• قابلیت ماشینکاری خوب

• مناسب برای تجهیزات مکانیکی، اتوماسیون و دستکاری

• ایده آل برای فرایندهای غیر حرارتی یا متوسط درجه حرارت

هر ماده ای برای اطمینان از حداکثر عملکرد در شرایط محیطی خاص انتخاب می شود.

4کاربردهای کلیدی صنعتی

4.1 تولید نیمه هادی

• سینی حامل برای سیستم های CVD و PECVD

• پلت فرم پشتیبانی برای فرآیندهای اکسیداسیون و انتشار

• نگهدارنده برای گرم کردن و پردازش حرارتی سریع (RTP)

• دستکاری و انتقال خودکار ابزار وافره

4.2 تولید ال ای دی و اپتو الکترونیک

• سینی بارگیری وافرهای سفیر و سی سی سی

• حامل فرآوری سبسترات در دمای بالا

• پلت فرم پشتیبانی اپیتاکسیال که نیاز به پروفایل های حرارتی پایدار دارد

4.3 پردازش پیشرفته مواد

• متالورژی پودر و سینتر کردن

• پختن زیربنای سرامیکی

• سینی های کوره های خلاء با دمای بالا

4.4 ماشین آلات اتوماسیون و دقیق

• دیسک چرخدار

• صفحه پایه تراز

• رابط نصب تجهیزات

• حمل کننده اتوماتیک سفارشی

تنوع آن آن را مناسب برای محیط های حرارتی و مهندسی مکانیک می کند.

5مزیت های اصلی

5.1 کارایی حرارتی

• توزیع یکنواخت گرما نقاط گرم را به حداقل می رساند

• مناسب برای چرخه گرمایی سریع

• ایده آل برای عملیات دقیق در دمای بالا

5.2 دوام ساختاری

• مقاومت عالی در برابر فشارهای مکانیکی

• مقاومت در برابر تغییر بار و دما

• طول عمر عملیاتی طولانی چرخه های نگهداری را کاهش می دهد

5.3 ثبات فرآیند

• خطر آلودگی کم در هنگام استفاده از SiC یا سرامیک

• دقت ابعاد ثابت تضمین می کند محصول بالا

• سازگاری با شرایط خلاء، بی اثر یا جو

5.4 قابلیت سفارشی سازی

• ابعاد، ضخامت و هندسه سوراخ می تواند متناسب باشد

• مواد متعدد در دسترس

• رابط نصب مرکزی می تواند سفارشی شود

• گزینه های ارائه شده برای تکمیل سطح و علامت گذاری

سوالات عمومی

1سینی سرامیکی سی سی چیه؟

یک سینی سرامیکی SiC یک حامل دقیق ساخته شده از کربید سیلیکون با خلوص بالا است که برای پشتیبانی، بارگذاری و حمل و نقل و حمل و نقل و حمل و نقل و حمل و حمل و نقل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و نقل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و نقل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل و حمل وو تولید با فرآیند خلاء. آن را ارائه می دهد ثبات حرارتی استثنایی، قدرت مکانیکی، و مقاومت در برابر تغییر شکل در زیر محیط های خشن مانند دمای بالا، پلاسما، و فرآیندهای شیمیایی.

2چه مزایایی از استفاده از سینی سی سی در مقایسه با سینی کوارتز، گرافیت یا آلومینیوم وجود دارد؟

سینی های SiC چندین مزیت عملکرد برتر را ارائه می دهند:

• مقاومت در برابر دمای بالاتا ۱۶۰۰ ٫ ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد بدون تغییر شکل

• رسانایی حرارتی عالی، تضمین توزیع گرمای یکسانی

• قدرت مکانیکی و سفتی فوق العاده

• گسترش حرارتی کم، جلوگیری از انحراف در طول چرخه حرارتی

• مقاومت در برابر خوردگی بالابه گازهای پلاسما و مواد شیمیایی

• طول عمر طولانی تردر شرایط تولید مستمر فشار بالا

3سینی های سرامیکی SiC عمدتا برای چه کاربردهایی استفاده می شوند؟

سینی های SiC به طور گسترده ای در:

• استفاده از وافرهای نیمه هادی

• پردازش حرارتی LPCVD، PECVD، MOCVD

• فرآوری، انتشار، اکسیداسیون و عمل epitaxy

• بارگذاری وافره ی سفیر/پست نوری

• محیط های با خلاء بالا و دمای بالا

• دستگاه های CMP دقیق یا دستگاه های پولیش

• فوتونیک و تجهیزات بسته بندی پیشرفته

4سيني هاي سي سي سي ميتونن با شوک حرارتي کنار بياد؟

آره، سرامیک های سی سی سی مقاومت بسیار خوبی نسبت به ضربه های حرارتی دارند به دلیل CTE پایین و مقاومت بالای شکستگیکه باعث می شود آن را برای فرآیندهای چرخه درجه حرارت بالا ایده آل کند.

محصولات مرتبط

6 اینچ سیلیکون کربید SiC پوشش گرافیتی سینی مقاومت درجه حرارت بالا صفحات گرافیتی

چک سرامیکی کربید سیلیکون برای سفیر SiC

درباره ما

ZMSH در توسعه، تولید و فروش شیشه های اپتیکال ویژه و مواد کریستالی جدید تخصص دارد. محصولات ما به الکترونیک نوری، الکترونیک مصرفی و ارتش خدمت می کنند.ما اجزای نوری سفیر را ارائه می دهیم، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کربید SIC، کوارتز، و سیمان های کریستالی نیمه هادی.,با هدف تبدیل شدن به یک شرکت پیشرو در زمینه مواد اپتو الکترونیک و فناوری بالا.