| نام تجاری: | ZMSH |
| مقدار تولیدی: | 2 |
| قیمت: | by case |
| جزئیات بسته بندی: | کارتن های سفارشی |
| شرایط پرداخت: | T/T |
اجزای سفارشی سرامیکی زیرکونیا، قطعات ساختاری و عملکردی با کارایی بالا هستند که از دی اکسید زیرکونیوم تثبیت شده (ZrO₂) ساخته شده اند. سرامیک های زیرکونیا که به دلیل چقرمگی استثنایی، مقاومت در برابر سایش برجسته و زیبایی فلزی مانند خود شناخته می شوند، یکی از پیشرفته ترین مواد مهندسی مورد استفاده در سیستم های مکانیکی، نوری و صنعتی دقیق هستند.
ما قطعات سرامیکی زیرکونیای کاملاً سفارشی را بر اساس نقشه ها، مدل های سه بعدی یا الزامات مهندسی خاص ارائه می دهیم - از جمله اشکال پیچیده، تلرانس های دقیق و سطوح با پولیش بالا.
![]()
سرامیک های زیرکونیا ترکیبی نادر از استحکام بالا و چقرمگی شکستگی را نشان می دهند و آنها را برای کاربردهای پر تقاضا که در آن سرامیک های معمولی ممکن است شکست بخورند، مناسب می کند. خواص اصلی مواد عبارتند از:
استحکام خمشی بالا: تا 1200 مگاپاسکال، که بسیار بیشتر از سرامیک های آلومینا است.
چقرمگی استثنایی: مکانیسم سخت شدن تبدیل، مقاومت در برابر ضربه را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
مقاومت در برابر سایش برجسته: ایده آل برای اصطکاک طولانی مدت، لغزش و حرکت مکانیکی مکرر.
پایان صاف و براق: پس از پولیش، سطوح می توانند بافتی آینه مانند قابل مقایسه با فلز به دست آورند.
هدایت حرارتی کم: عایق حرارتی عالی را فراهم می کند.
سختی بالا: 9 در مقیاس Mohs، بسیار مقاوم در برابر خراش.
پایداری شیمیایی: مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و اکثر مواد شیمیایی صنعتی.
زیست سازگاری: مناسب برای کاربردهای پزشکی و تماس با مواد غذایی.
ما از طیف کاملی از روش های تولید برای قطعات سفارشی زیرکونیا پشتیبانی می کنیم:
ماشینکاری CNC زیرکونیای زینتر شده – تلرانس های دقیق و هندسه های پیچیده را فعال می کند.
ماشینکاری قبل از زینتر + زینتر در دمای بالا – مقرون به صرفه برای اشکال پیچیده.
قالب گیری تزریقی (CIM) – ایده آل برای اجزای زیرکونیای کوچک، پیچیده و با حجم بالا.
سنگ زنی و پولیش دقیق – Ra را به دست می آورد < 0.05 μm پرداخت آینه ای.
برش لیزری / علامت گذاری – برای ویژگی های فوق العاده ظریف و کدهای شناسایی.
مواد موجود عبارتند از 3Y-TZP, زیرکونیای تثبیت شده با ایتریوم, زیرکونیای تثبیت شده با منیزیم, و زیرکونیای سیاه.
اجزای سفارشی سرامیکی زیرکونیا به طور گسترده در بخش هایی مانند موارد زیر استفاده می شود:
ماشین آلات دقیق: بوشینگ، یاتاقان، نشیمنگاه سوپاپ، پیستون، کوپلینگ
الکترونیک و نیمه هادی ها: قطعات جابجایی ویفر، عایق ها، فاصله دهنده ها، پین های تراز
پزشکی و دندانپزشکی: ایمپلنت ها، ابزارهای جراحی، اجزای مقاوم در برابر سایش
هوافضا: سپر حرارتی، راهنماهای مقاوم در برابر سایش
فرآوری شیمیایی: قطعات پمپ مقاوم در برابر خوردگی، نازل
خودرو: محفظه سنسور، اجزای با دمای بالا
محصولات لوکس و مصرفی: قطعات ساعت، تیغه چاقو، اجزای تزئینی دقیق
ما راه حل های سرامیکی زیرکونیای کاملاً متناسب را ارائه می دهیم:
ابعاد: قطعات ساختاری از اندازه میکرو تا بزرگ
اشکال: دیسک، میله، حلقه، لوله، صفحه، بلوک، هندسه های نامنظم
پرداخت سطح: مات، پولیش شده، آینه ای
محدوده تحمل: بسته به ساختار تا ±0.002 میلی متر
رنگ ها: زیرکونیای سفید، عاجی، سیاه
سوراخ / شیار / شیار: ماشینکاری CNC مطابق با نقشه ها
مونتاژها: ساختارهای سرامیک-فلز یا سرامیک-سرامیک پیوندی
پشتیبانی قوی تحقیق و توسعه و مهندسی برای طرح های غیر استاندارد
تجهیزات ماشینکاری پیشرفته اختصاص داده شده به پردازش سرامیک
کیفیت مواد پایدار و بازرسی دقیق کیفیت
پشتیبانی از تولید آزمایشی، نمونه اولیه و انبوه
تحویل سریع و خدمات سفارشی انعطاف پذیر
عمر طولانی، کاهش هزینه های نگهداری و تعویض
لطفاً نقشه های خود (STEP، PDF، DWG), ترجیح مواد، کمیت و هرگونه تلرانس یا پرداخت سطح مورد نیاز را ارسال کنید.
بله. رزوه های داخلی، رزوه های خارجی و سوراخ های دقیق را می توان ماشینکاری کرد، اما الزامات تحمل و ضخامت دیواره باید در نظر گرفته شود.
زیرکونیای تثبیت شده می تواند در 1000–1200 °C بسته به نوع مواد کار کند.
ZMSH در توسعه، تولید و فروش فناوری پیشرفته شیشه نوری ویژه و مواد کریستالی جدید تخصص دارد. محصولات ما به الکترونیک نوری، الکترونیک مصرفی و ارتش خدمات ارائه می دهند. ما اجزای نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستال نیمه هادی را ارائه می دهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد برتری داریم و هدف ما این است که یک شرکت فناوری پیشرفته مواد اپتوالکترونیک پیشرو باشیم.
![]()