 |
سفیر وافر Al2O3 8 اینچ C پلین A پلین M پلین KY Double Slide Polished SSP
جزئیات محصول:
| Place of Origin: | China |
| نام تجاری: | ZMSH |
| Model Number: | Sapphire subatrate |
پرداخت:
| زمان تحویل: | 2-4 هفته |
|---|---|
| شرایط پرداخت: | T/T |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| سفارشی کردن: | قابل قبول | روش رشد: | ky |
|---|---|---|---|
| درجه وضوح: | FL | مقاومت ذاتی: | 1E16 Ω-cm |
| ضخامت لایه: | 1-5 میلی متر | تحمل قطر: | ≤3٪ |
| طول: | 30 متر | زبری سطح: | Ra < 0.5 نیوتن متر |
| برجسته کردن: | وافرهای 200 میلی متری سفیر,KY EFG وافرهای سفیر,8 اينچ سفير,KY EFG Sapphire wafer,8 inch Sapphire wafer |
||
توضیحات محصول
وافر سفیر 8 اینچ قطر 200 میلی متر C سطح A سطح KY EFG دو طرفه
توضیحات محصول:
در سال 1992، مهندس ژاپنی شوجی ناکامورا با استفاده از زیربناهای سفیر برای آماده سازی لایه های اپیتاکسیال GaN با موفقیت، این زمینه را انقلابی کرد و در نتیجه به تولید LED های آبی دست یافت.این پیشرفت منجر به گسترش سریع در توسعه ال ای دی های آبی و سبز شدسفیر، که به خاطر سختی بسیار بالایی و خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار در دمای بالا و همچنین عملکرد نوری فوق العاده اش شناخته می شود،به تدریج به انتخاب اصلی برای تولید LED آبی و سبز تبدیل شد.
وافرهای سفیر از آنزیوتروپی برخوردار هستند، و سطح C <0001 رایج ترین سطح بلوری برای سفیر است. سایر سطوح بلوری اصلی شامل سطح A <11-20>، سطح M <1-100>،و سطح R <1-102>.
فیلم های نازک تک کریستالی از دی سولفید مولیبدنوم (MoS2) می تواند بر روی زیربناهای سفیر ناهموار رشد کند.زیربناهای زعفر ناهموار به زیربناهایی اشاره دارد که جهت گیری کریستال های پایانی آن ها کمی از محور C <0001> به سمت محور A <11-20> یا محور M <1-100> با زاویه ای مشخص خم شده است، معمولا در محدوده 0.5 درجه تا 6 درجه.
وافرهای سفیر همچنین می توانند به عنوان پنجره های نوری، حامل ها و پانل ها استفاده شوند.همچنین در تولید محصولات کاربردی مختلفی مانند سنگ شکن ها استفاده می شود.، لوله کش ها، گاسکت ها و سایر قطعات.
| ماده | 8-اینچ C-طرح ((0001) 1300μm سفیر وافره | |
| مواد کریستالی | 99،999٪، خلوص بالا، Al2O3 تک کریستال | |
| درجه | "پرايم"، "اپي آماده" | |
| جهت گیری سطح | C-plane ((0001) | |
| زاویه خارج از خط C به سمت محور M 0.2 +/- 0.1° | ||
| قطر | 200.0 mm +/- 0.2 mm | |
| ضخامت | 1300 μm +/- 25 μm | |
| یک طرف پولیش شده | سطح جلویی | اپی پولیش شده، Ra < 0.2 nm (از طریق AFM) |
| (SSP) | سطح پشت | خاک باریک، Ra = 0.8μm تا 1.2μm |
| دو طرف شسته شده | سطح جلویی | اپی پولیش شده، Ra < 0.2 nm (از طریق AFM) |
| (DSP) | سطح پشت | اپی پولیش شده، Ra < 0.2 nm (از طریق AFM) |
| TTV | < 30 μm | |
| BOW | < 30 μm | |
| WARP | < 30 μm | |
| تمیز کردن / بسته بندی | تمیز کردن اتاق های تمیز کلاس 100 و بسته بندی خلاء | |
| 25 تکه در یک بسته بندی کاست یا بسته بندی تک تکه. | ||
شخصیت
1خواص نوری عالی وافیر آن را به یک ماده ایده آل برای اجزای نوری تبدیل می کند.به خصوص در محدوده ماوراء بنفش تا مادون قرمز نزدیک (150nm تا 5500nm)، با شاخص شکستگی حدود 1.76این ویژگی ها منجر به استفاده گسترده از سفیر در ابزارهای نوری با دقت بالا شده است.
2از نظر خواص الکترونیک، وافره ی زعفر یک ماده ی با باند گپ گسترده (حدود ۹٫۹ eV) است که باعث می شود در دستگاه های الکترونیکی ولتاژ بالا و فرکانس بالا عملکرد فوق العاده ای داشته باشد.به دلیل عایق بندی بالا و از دست دادن دی الکتریک کم، سفیر به طور معمول به عنوان یک ماده زیربنایی برای دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود، به ویژه در کاربردهایی مانند ترانزیستورهای با تحرک الکترونی بالا (HEMT) و دستگاه های مبتنی بر گالیوم نیترید (GaN).
3وافره ی سفیر دارای سختی موز 9 است که تنها بعد از الماس است و مزایای برجسته ای را از نظر مقاومت در برابر لباس و مقاومت در برابر خراش دارد.قادر به مقاومت در برابر فشار بالا و ضربه.
4وافر سفیر همچنین دارای رسانایی حرارتی بسیار بالا در حدود 25 W / m · K است که به آن امکان می دهد تا خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند.با یک نقطه ذوب بالا 2054 °C و یک ضریب گسترش حرارتی پایین (8.4 x 10^-6/K) ، وافره ی سفیر می تواند ثبات ابعاد را در کاربردهای دمای بالا حفظ کند.
کاربردها:
وافرهای سفیر یک نوع مواد شناخته شده برای شفافیت بالا، سختی و پایداری شیمیایی آنها است که منجر به ویژگی های مختلف عالی می شود.آنها به طور گسترده ای در تولید محصولات الکترونیکی استفاده می شوددر زیر برخی از زمینه های کاربرد کلیدی ذکر شده است:
1دستگاه های نوری:
به عنوان لنز، پنجره ها، قطبی کننده ها و غیره در تجهیزات نوری استفاده می شود.
در ماشین های برش لیزر، جوش و علامت گذاری پیشرفته، لنزهای سفیر می توانند از خروجی های لیزر محافظت و ثبات بخشند و دقت و ثبات تجهیزات را افزایش دهند.
2ابزار دقیق:
استفاده می شود به عنوان عناصر موقعیت دهی، لاجری ها، بوچینگ ها و غیره، در ابزار دقیق.
در ساعت سازی، وافرهای سفیر در هسته نوسان کننده، پوشش ساعت، کیس و غیره استفاده می شود، مقاومت در برابر خراش، حفاظت از UV و زیبایی را بهبود می بخشد.
3محصولات الکترونیک:
استفاده شده در شیشه محافظ دوربین تلفن همراه، محافظ پانل، سنسور اثر انگشت و غیره
افزایش سختی محصول، شفافیت و مقاومت در برابر فرسایش، پیدا کردن کاربرد گسترده در بازار الکترونیک بالا.
مقدمه به روش کریستال بلند سفیر
از زمانی که اولین سنگ قیمتی مصنوعی با استفاده از روش فیوژن شعله در سال 1902 به دست آمد، تکنیک های مختلف برای رشد کریستال های مصنوعی زپیر همچنان در حال تکامل هستند.که منجر به بیش از یک دوجین روش رشد کریستال مانند روش فیوژن شعله شد.، روش Czochralski و روش هیدروترمال. هر یک از این روش ها مزایا و معایب خود را دارند، با کاربردهای مختلف در زمینه های مختلف.روش های صنعتی اصلی که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از روش هیدروترمالروش Czochralski، روش رشد فیلمی (EFG) و روش منجمد گرادینت افقی عمودی (VHGF).بخش بعدی روش های معمول رشد بلور را برای سفیر معرفی می کند..
1روش فیوژن شعله (طریق ورنوئل)
فرآیند ورنیول، که به عنوان روش فیوژن شعله نیز شناخته می شود، به نام شیمی دان مشهور فرانسه، اوگست ویکتور لوئیس ورنیول، نامگذاری شده است.که اولین روش تجاری قابل استفاده برای سنتز سنگهای قیمتی را اختراع کرددر سال ۱۹۰۲، او روش "همجوشی شعله" را کشف کرد، که هنوز هم به عنوان یک روش مقرون به صرفه برای تولید سنگهای قیمتی مصنوعی استفاده می شود.فرآیند ورنیول بیشتر مواد قیمتی فیوژن شعله را تامین می کند.علاوه بر اینکه به طور معمول برای سنتز یاقوت و یاقوت آبی استفاده می شود، روش فیوژن شعله نیز برای ایجاد اسپینل، کوراندوم مصنوعی، یاقوت ستاره مصنوعی،زعفران های آبی مصنوعی، و تیتانات استرانسیوم مصنوعی، در میان بسیاری از سنگهای قیمتی موجود در بازار.
2روش کيرپولوس
روش کیروپولوس که به عنوان روش کی نیز شناخته می شود برای اولین بار توسط کیروپولوس در سال 1926 برای رشد کریستال پیشنهاد شد. برای یک دوره قابل توجهی پس از آن،این روش در درجه اول برای آماده سازی و تحقیق در مورد کریستال های هالاید بزرگ استفاده می شد.در دهه های 1960 و 1970، با پیشرفت های موساتوف از اتحاد جماهیر شوروی سابق، این روش برای آماده سازی سفیر های تک کریستالی،که آن را به یکی از روش های موثر برای تولید کریستال های بزرگ سفیر که روش Czochralski کوتاه استکریستال های تولید شده با استفاده از روش کیروپولوس دارای کیفیت بالا، هزینه پایین و مناسب برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ هستند.
در حال حاضر، حدود ۷۰٪ از زیرپوش های زپیر مورد استفاده برای LED ها در سراسر جهان با استفاده از روش Kyropoulos یا نسخه های مختلف اصلاح شده آن رشد می کنند.اهمیت زیربناهای سفیر در تولید LED در مقالات تحقیقاتی متعدد به خوبی مستند شده استدر چین، اکثر شرکت های رشد کریستال زپیر از روش کیروپولوس استفاده می کنند.
کریستال هایی که با استفاده از این روش رشد می کنند، به طور معمول ظاهر شکلی دارند و می توانند تا 10 تا 30 میلی متر کوچکتر از قطر سنگ شکن که در آن رشد می کنند، به قطر برسند.روش Kyropoulos یک روش موثر و بالغ برای رشد کریستال های بزرگ قطر سفیر است و با موفقیت کریستال های سفیر بزرگ تولید شده استدر اخبار اخیر، در 22 دسامبرآزمایشگاه کریستال شنگ کریستال و شرکت تابعه آن کریستال حلقه الکترونیک به طور مشترک توسعه آخرین دستاورد نوآورانه یک کریستال زپیر فوق العاده بزرگ 700 کیلوگرم.
3روش رشد کریستال - روش چوکرالسکی
روش Czochralski، که به عنوان فرآیند Czochralski یا به سادگی روش CZ نیز شناخته می شود، یک تکنیک است که در آن یک کریستال از یک محلول ذوب شده در یک گلدان کشیده می شود.کشف شده توسط شیمی دان لهستانی جان چچرالسکی در سال 1916در سال ۱۹۵۰ توسط آزمایشگاه های بل در ایالات متحده برای رشد جرمنیوم تک کریستالی توسعه یافت.توسط دانشمندان دیگری برای رشد کریستال های نیمه هادی مانند سیلیکون مورد استفاده قرار گرفته است.این روش قادر به رشد کریستال های مهم سنگ قیمتی مانند سفیر بی رنگ، یاقوت، گارنت آلومینیوم یتریوم، گادولینیوم گالیم گارنت است.,اسپینل و اسپینل
روش Czochralski یکی از مهم ترین روش ها برای رشد کریستال های تک نفره از یک ذوب است.رایج ترین روش Czochralski برای برنامه های کاربردی در مقیاس بزرگ، روش Czochralski خروجی است که با حرارتی وارد می شود.انتخاب مواد تخمیر پذیر بسته به کریستال که در حال رشد است متفاوت است و می تواند شامل مواد مانند اریدیوم، مولیبدنوم، پلاتین، گرافیت و اکسید های نقطه ذوب بالا باشد.در کاربردهای عملیاز طرف دیگر، سنگ های اریدیوم دارای کمترین آلودگی برای سفیرها هستند اما بسیار گران هستند، که منجر به هزینه های بالاتر می شود.سنگ شکن وولفستم و مولیبدن ارزان تر هستند اما ممکن است آلودگی بیشتری ایجاد کنند.
فرآیند رشد کریستالی روش Czochralski-CZ شامل گرم کردن مواد اولیه تا نقطه ذوب آن برای تشکیل یک ذوب است، سپس با استفاده از یک دانه کریستالی واحد برای تماس با سطح ذوب.تفاوت دما در رابط جامد مایع بین دانه و ذوب باعث خنک شدن کم می شوددر نتیجه، ذوب شروع به جامد شدن روی سطح دانه می کند و یک کریستال واحد با ساختار مشابه دانه رشد می کند.دانه ها به آرامی با سرعت کنترل شده در حالی که در حال چرخش هستند به سمت بالا کشیده می شوند، اجازه می دهد تا ذوب به تدریج در رابط مایع و جامد دانه جامد شود و یک قطعه بلوری تک با تقارن محوری را تشکیل دهد.
4روش EFG - رشد فیلمی که توسط لبه تعریف شده است
روش رشد فیلمی تعریف شده (EFG) ، اولین بار به طور مستقل توسط هارولد لابل از انگلستان و استپانوف از اتحاد جماهیر شوروی در دهه 1960 اختراع شد،یک تکنولوژی شکل گیری نزدیک به شبکه است که شامل رشد قطعات بلوری مستقیم از یک ماده ذوب شده استاین روش یک تغییرات روش Czochralski است و مزایای متعددی را نسبت به تکنیک های رشد کریستال سنتی ارائه می دهد.
EFG بر نیاز به پردازش مکانیکی گسترده کریستال های مصنوعی در تولید صنعتی غلبه می کند، که منجر به صرفه جویی در مواد و کاهش هزینه های تولید می شود.به رشد مستقیم بلورها در شکل های مورد نظر اجازه می دهد، حذف نیاز به فرآیندهای شکل دادن گسترده.
یکی از مزایای اصلی روش EFG بهره وری مواد آن است
5روش HEM - روش مبادله گرما
در سال ۱۹۶۹، F. Schmid و D. Viechnicki یک روش جدید رشد کریستال شناخته شده به عنوان روش Schmid-Viechnicki را اختراع کردند، که بعداً در سال ۱۹۷۲ به روش مبادله گرما (HEM) تغییر نام داد.روش HEM به عنوان یکی از پیشرفته ترین تکنیک ها برای رشد اندازه های بزرگ برجسته می شود، سفیرهای با کیفیت بالا، با جهت رشد کریستال در امتداد محور، محور m، یا محور r، معمولا با استفاده از جهت محور.
اصل: روش HEM از یک مبادله گرما برای حذف گرما استفاده می کند، ایجاد گرادیان درجه حرارت عمودی در منطقه رشد کریستال، که در آن منطقه پایین تر از منطقه بالا سردتر است.این گرادیانت با تنظیم جریان گاز (معمولا هلیوم) در مبادله گرما و تغییر قدرت گرمایش برای تسهیل تثبیت تدریجی ذوب شده از پایین به بالا کنترل می شود، شکل دادن به یک کریستال
یک ویژگی قابل توجه از فرآیند HEM، برخلاف سایر روش های رشد کریستال، این است که رابط جامد مایع در زیر سطح ذوب شده است.اين غوطه ور شدن کمک ميکنه که اختلال هاي حرارتي و ميكانيكي رو از بين ببرهاین محیط رشد یکنواخت همگنیت شیمیایی کریستال را افزایش می دهد.که منجر به کریستال های با کیفیت بالاتر می شود.علاوه بر این، از آنجایی که گرم کردن در محل بخشی از چرخه جامد سازی HEM است، تراکم نقص اغلب در مقایسه با روش های دیگر پایین تر است.
توانایی رشد مواد در اشکال مختلف خاص. با این حال، کاهش سطح نقص همچنان یک چالش است. در نتیجه، EFG بیشتر برای رشد مواد غیر استاندارد استفاده می شود.با پیشرفت های تکنولوژی در سال های اخیر، EFG همچنین تا حدودی در مواد مورد استفاده برای سپرده های epitaxial Metal-Organic Chemical Vapor Deposition (MOCVD) استفاده شده است.
سوالات عمومی
سوال:چه مزایایی از استفاده از وافرهای سفیر در کاربردهای الکترونیکی وجود دارد؟
الف:وافرهای سفیر مزایای زیادی دارند مانند رسانایی حرارتی بالا، عایق برق، بی اثر بودن شیمیایی و مقاومت در برابر دماهای بالا،که آنها را برای استفاده در دستگاه های الکترونیکی قدرتمند مناسب می کند، ال ای دی ها و قطعات RF.
سوال:آیا می توان از بلوک های سفیر در کاربردهای با دمای بالا استفاده کرد و چه خواص خاصی آنها را برای چنین محیط هایی مناسب می کند؟
الف:بلوک های زعفر برای کاربردهای دمای بالا به دلیل نقطه ذوب بالایی (حدود 2054 ° C) ، رسانایی حرارتی عالی و ثبات حرارتی ایده آل هستند.این خواص اجازه می دهد که وافرهای سفیر در شرایط شدید گرما یکپارچگی ساختاری و عملکرد خود را حفظ کنند.
توصیه محصول
2.Dia76.2mm 0.5mm DSP SSP (0001) C سطح 3 اینچ سفیر وافرها زیربنای