نام تجاری: | ZMSH |
شرایط پرداخت: | 100%T/T |
سی سی اپیتاکسیال وفر سیلیکون کارباید 4H 4 اینچ 6 اینچ صنعت نیمه هادی با مقاومت بالا
اپیتاکسی کربید سیلیکون یک ماده نیمه هادی ترکیبی است که از عناصر کربن و سیلیکون (به استثنای عوامل دوپینگ) تشکیل شده است.ورق اپیتاسیال سیلیکون کاربید (SiC) یک ماده نیمه هادی مهم است که به طور گسترده در دستگاه های الکترونیکی با قدرت بالا، درجه حرارت بالا و فرکانس بالا استفاده می شود.کربید سیلیکون دارای یک فاصله باند گسترده است (حدود 3.0 eV) ، که آن را در دمای بالا و ولتاژ بالا عالی می کند. رسانایی حرارتی عالی باعث از بین رفتن گرمای موثر می شود و برای برنامه های کاربردی با قدرت بالا مناسب است.تکنیک های رایج رشد اپیتاکسیال شامل رسوب بخار شیمیایی (CVD) و اپیتاکسی پرتوی مولکولی (MBE) است. ضخامت لایه اپیتاکسیال معمولاً از چند میکرومتر تا چند صد میکرومتر است. برای تولید دستگاه های الکترونیکی قدرت (مانند MOSFET ها ، دیودها و غیره) استفاده می شود.به طور گسترده در وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می شوداین ماده همچنین در سنسورهای دمای بالا و دستگاه های RF استفاده می شود.دستگاه های SiC دارای مقاومت ولتاژ بالاتر و بهره وری بهتر هستندبا رشد خودروهای الکتریکی و بازارهای انرژی تجدید پذیر،تقاضا برای ورق epitaxial کربید سیلیکون همچنان در حال افزایش است.
شرکت ما متخصص در محصولات اپیتاسیال همگن کربید سیلیکون است که روی زیربناهای کربید سیلیکون رشد می کنند، که به خاطر تحمل ولتاژ بالا، مقاومت قوی در حال حاضر،و ثبات عملیاتی بالااین ویژگی ها آن را به یک ماده خام حیاتی برای تولید دستگاه های قدرت تبدیل می کنند.سیلیکون کاربید وافرهای اپیتاکسیال به عنوان سنگ بنای تولید دستگاه های قدرت عمل می کنند و برای بهینه سازی عملکرد دستگاه ضروری هستند.
A. ساختار کریستالی
این پلی تایپ دارای یک ثابت شبکه کوچکتر، تحرک الکترون بالا و سرعت الکترون اشباع است، که آن را برای دستگاه های فرکانس بالا و قدرت بالا ایده آل می کند.عرض باند گپ 4H-SiC حدود 3.26 eV که عملکرد الکتریکی پایدار در دمای بالا را فراهم می کند.
ب. خواص الکترونیک
عرض باندگاپ کربید سیلیکون ثبات آن را در دمای بالا و تحت میدان های الکتریکی بالا تعیین می کند. باندگاپ های گسترده 4H-SiC و 6H-SiC، به ترتیب در 3.26 eV و 3.02 eV،اجازه می دهد تا آنها را به حفظ عملکرد الکتریکی عالی در دمای رسیدن به چند صد درجه، در حالی که سیلیکون سنتی (Si) دارای پهنای باندگاپ تنها 1.12 eV است.
سرعت الکترون اشباع: کربید سیلیکون دارای سرعت الکترون اشباع نزدیک به 2 × 107 سانتی متر در ثانیه است که تقریبا دو برابر سیلیکون است.افزایش بیشتر رقابت پذیری آن در کاربردهای فرکانس بالا و قدرت بالا.
ج. خواص حرارتی
کربید سیلیکون دارای رسانایی حرارتی عالی و ضریب گسترش حرارتی است که باعث می شود در محیط های با قدرت بالا و دمای بالا عملکرد فوق العاده ای داشته باشد.
ضریب انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی کربید سیلیکون در حدود 4.0 × 10-6 / K است، مشابه سیلیکون.عملکرد پایدار آن در دمای بالا به کاهش استرس مکانیکی در طول فرآیندهای چرخه حرارتی کمک می کند.
D. خواص مکانیکی
کربید سیلیکون به خاطر سختی، مقاومت در برابر سایش، ثبات شیمیایی عالی و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است.
سختی: کربید سیلیکون دارای سختی Mohs 9 است.5، نزدیک به الماس است که مقاومت لباس و قدرت مکانیکی بالایی را به آن می دهد.
ثبات شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی: ثبات کربید سیلیکون در دمای بالا، فشار،و محیط های شیمیایی خشن آن را مناسب برای دستگاه های الکترونیکی و برنامه های سنسور در شرایط سخت می کند.
1ویژگی های مواد
دستگاه های برق کربید سیلیکون در فرآیندهای تولید از دستگاه های برق سیلیکون سنتی متفاوت هستند. آنها نمی توانند به طور مستقیم بر روی مواد کربید سیلیکون تک کریستالی ساخته شوند. بنابراین،لایه های اپیتاسیال با کیفیت بالا باید بر روی زیربناهای تک کریستالی از نوع رسانا رشد کنند.، که در آن دستگاه های مختلف می توانند تولید شوند.
2بهبود کیفیت مواد
زیرپوش های کربید سیلیکون ممکن است دارای نقص هایی مانند مرزهای دانه، انحرافات، ناخالصی ها و غیره باشند که می توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه تأثیر بگذارند.رشد اپیتاکسیال به تشکیل یک لایه جدید از کربید سیلیکون در بستر با ساختار کریستالی کامل و نقص های کمتر کمک می کند، در نتیجه به طور قابل توجهی کیفیت مواد را افزایش می دهد.
3کنترل دقیق دوپینگ و ضخامت
رشد اپیتاکسیال اجازه می دهد تا کنترل دقیق نوع دوپینگ و غلظت در لایه اپیتاکسیال و همچنین ضخامت لایه اپیتاکسیال انجام شود.این برای تولید دستگاه های کاربید سیلیکون با عملکرد بالا بسیار مهم است.، زیرا عوامل مانند نوع و غلظت دوپینگ، ضخامت لایه اپیتاسیال و غیره، به طور مستقیم بر خواص الکتریکی، حرارتی و مکانیکی دستگاه تأثیر می گذارد.
4کنترل ویژگی های مواد
با رشد epitaxially SiC بر روی بستر، جهت گیری های کریستالی مختلف رشد SiC را می توان بر روی انواع مختلف بستر (مانند 4H-SiC، 6H-SiC، و غیره) به دست آورد.به دست آوردن کریستال های SiC با جهت های خاص سطح کریستال برای پاسخگویی به الزامات ویژگی های مواد در زمینه های مختلف کاربرد.
5. بهره وری هزینه
رشد کربید سیلیکون آهسته است، با نرخ رشد تنها 2 سانتی متر در ماه و یک کوره می تواند حدود 400-500 قطعه در سال تولید کند.تولید دسته ای می تواند در فرآیندهای تولید در مقیاس بزرگ به دست آید، بهبود بهره وری تولید و کاهش هزینه های تولید. این روش برای نیازهای تولید صنعتی در مقایسه با برش مستقیم بلوک های SiC مناسب تر است.
سیلیکون کاربید وافرهای اپیتاکسیال دارای طیف گسترده ای از کاربردهای در دستگاه های الکتریکی قدرت است که شامل زمینه هایی مانند وسایل نقلیه الکتریکی، انرژی های تجدید پذیر و سیستم های برق صنعتی است.
1س: تشخيص سي سي چيست؟
A: رشد اپیتاسیال برای تولید لایه های فعال از سازه های دستگاه مبتنی بر کربید سیلیکون (SiC) با تراکم و ضخامت طراحی شده استفاده می شود.
2. س: عمل کشتن چگونه انجام می شود؟
ج: اپیتاکسی، فرآیند رشد یک کریستال با جهت گیری خاص در بالای یک کریستال دیگر، جایی که جهت گیری توسط کریستال زیربنایی تعیین می شود.
3س: معنى تشريح جنازه چيست؟
ج: اپیتاکسی به رسوب یک لایه بر روی یک بستر بلوری اشاره دارد، جایی که لایه بر روی بستر ثبت شده است.
(برای دیدن بیشتر روی تصویر کلیک کنید)
(برای دیدن بیشتر روی تصویر کلیک کنید)
1ما مي تونيم سايز سوبسترات سي سي سي رو متناسب با نيازات خاص شما تخصيص کنيم
2. قیمت توسط پرونده تعیین می شود، و جزئیات بسته بندی می تواند به ترجیح شما سفارشی شود.
3. زمان تحویل در عرض 2-4 هفته است. ما پرداخت از طریق T / T را قبول می کنیم.
4. کارخانه ما دارای تجهیزات تولید پیشرفته و تیم فنی است که می تواند مشخصات مختلف، ضخامت و اشکال وافر SiC را مطابق با الزامات خاص مشتریان سفارشی کند.