 |
12 اینچ سی سی وافر 4H-N Dummy Research DSP SSP سی سی وافر سیلیکون کاربید
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | ZMSH |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 |
|---|---|
| قیمت: | undetermined |
| جزئیات بسته بندی: | پلاستیک فوم شده - کارتن |
| زمان تحویل: | 2-4 هفته |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| قابلیت ارائه: | 1000 عدد در هفته |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| قطر ویفر: | 12 اینچ (300 میلی متر) 0.2 میلی متر | ضخامت ویفر: | 500 میکرومتر ± 10 میکرومتر |
|---|---|---|---|
| جهت کریستالی: | 4H-SIC (شش ضلعی) | نوع دوپینگ: | نیتروژن (N) DOPED (هدایت نوع N) |
| نوع پولیش: | جلا تک طرف (SSP) ، جلا دو طرفه (DSP) | جهت گیری سطح: | 4 درجه به <11-20> 0.5 درجه |
| برجسته کردن: | وافرهاي سي سي 12 اينچي,تحقیقات سی سی واف,وفر سی سی 4H-N,Research SiC wafer,4H-N SiC wafer |
||
توضیحات محصول
12 اینچ Wafer SiC 4H-N درجه تولید، درجه ساختگی، درجه تحقیق، و دو طرفه DSP پولیش شده، یک طرفه SSP پلش شده است
خلاصه از 12 اینچ سی سی وفر
یک وفر SiC 12 اینچی به یک وفر کربید سیلیکون (SiC) با قطر 12 اینچی (تقریبا 300 میلی متر) اشاره دارد،یک استاندارد اندازه ای که در صنعت نیمه هادی برای تولید انبوه دستگاه های نیمه هادی استفاده می شوداین وافرها به دلیل خواص منحصر به فرد SiC ، از جمله رسانایی حرارتی بالا ، ولتاژ شکست بالا و مقاومت در برابر دمای بالا ، در کاربردهای مختلف با عملکرد بالا ضروری هستند.وافرهای سی سی یک ماده اصلی برای تولید دستگاه های نیمه هادی پیشرفته است که در زمینه هایی مانند الکترونیک قدرت استفاده می شود، وسایل نقلیه الکتریکی، مخابرات، هوافضا و انرژی های تجدید پذیر.
سی سی وفر یک ماده نیمه هادی با باند گپ گسترده است و مزایای عملکرد آن نسبت به سنتی
سیلیکون (Si) آن را به یک انتخاب ترجیح داده شده در برنامه های کاربردی خاص که در آن سیلیکون دیگر موثر نیست، به ویژه در محیط های با قدرت بالا، دمای بالا و فرکانس بالا.
جدول مشخصات یک SiC 4H-N 12 اینچی
| قطر | 300.0 میلی متر + 0 میلی متر / 0.5 میلی متر |
| جهت گیری سطح | 4°به سمت<11-20>±0.5° |
| طول مسطح اصلی | نوتش |
| طول فرعی ثانویه | هيچکدوم |
| جهت گيري Notch | <1-100>±1° |
| زاویه شکاف | 90°+5/-1° |
| عمق شکاف | 1mm+0.25mm/-0mm |
| اشتباه جهت گیری ارتگونال | ±5.0° |
| پوشش سطح | C-Face: Optical Polish، Si-Face: CMP |
| لبه وافره | زيرپوشيدن |
| خشکی سطح (10μm×10μm) |
سطح Si:Ra≤0.2 nm سطح C:Ra≤0.5 nm |
| ضخامت | 500.0μm±25.0μm |
| LTV ((10mmx10mm) | ≤8μm |
| TTV | ≤25μm |
| BOW | ≤35μm |
| سرعت جنگلی | ≤45μm |
| پارامترهای سطح | |
| تراشه ها/طرح ها | هیچ کدام مجاز نیست ≥0.5mm عرض و عمق |
| خراش2 (Si چهره CS8520) |
≤5 و طول تجمعی ≤1 قطر وافره |
| TUA2 ((2mm*2mm) | ≥95% |
| ترک ها | هيچکدوم اجازه ندارن |
| لکه | هيچکدوم اجازه ندارن |
| خارج کردن لبه | 3 میلی متر |
خواص وافرهای 12 اینچی سی سی سی
1خواص باندگاپ گسترده:
سی سی سی دارای یک باندگاپ گسترده 3.26 eV است که به طور قابل توجهی بالاتر از سیلیکون (1.1 eV) است. این بدان معنی است که دستگاه های مبتنی بر سی سی سی می توانند در ولتاژ های بالاتر، فرکانس ها،و درجه حرارت بدون شکستن یا از دست دادن عملکرداین برای کاربردهایی مانند الکترونیک قدرت و دستگاه های ولتاژ بالا که نیاز به بهره وری و ثبات حرارتی بیشتری دارند بسیار مهم است.
2رسانایی حرارتی بالا:
SiC دارای رسانایی حرارتی استثنایی است (حدود 3.5 برابر بیشتر از سیلیکون) ، که برای از بین بردن گرما مفید است.توانایی هدایت گرما به طور موثر برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و اطمینان از عملکرد طولانی مدت ضروری است، مخصوصاً وقتی که با مقدار زیادی قدرت کار می کنید.
3ولتاژ قطع بالا:
به دلیل فاصله گسترده، SiC می تواند در مقایسه با سیلیکون به ولتاژ های بسیار بالاتر مقاومت کند و آن را برای استفاده در کاربردهای ولتاژ بالا مانند تبدیل و انتقال قدرت مناسب می کند.دستگاه های SiC می توانند تا 10 برابر ولتاژ شکستن دستگاه های مبتنی بر سیلیکون را تحمل کنند، باعث می شود آنها برای الکترونیک قدرت کار در ولتاژ بالا ایده آل باشند.
4مقاومت کم:
مواد SiC در مقایسه با سیلیکون مقاومت روشنایی بسیار پایین تری دارند که منجر به بهره وری بالاتر می شود، به ویژه در برنامه های تغییر قدرت می شود.این باعث کاهش تلفات انرژی و افزایش بهره وری کلی دستگاه هایی می شود که از وافرهای SiC استفاده می کنند.
5چگالي قدرت بالا:
ترکیبی از ولتاژ بالا و مقاومت کمو رسانایی حرارتی بالا اجازه می دهد تا برای تولید دستگاه های چگالی قدرت بالا است که می تواند در شرایط شدید با حداقل از دست دادن.
فرآیند تولید وافرهای سی سی سی 12 اینچی
تولید وافرهای 12 اینچی SiC چندین مرحله حیاتی را برای تولید وافرهای با کیفیت بالا که با مشخصات مورد نیاز برای استفاده در دستگاه های نیمه هادی مطابقت دارند، دنبال می کند.در زیر مراحل کلیدی در تولید وافره SiC وجود دارد:
1. رشد کریستالی:
تولید وافرهای سی سی با رشد کریستال های بزرگ تک نفره آغاز می شود. رایج ترین روش برای رشد کریستال های سی سی انتقال بخار فیزیکی (PVT) است.که شامل سبلیمیناسیون سیلیکون و کربن در کوره استهمچنین می توان از روش های دیگری مانند رشد محلول و رسوب بخار شیمیایی (CVD) استفاده کرد.اما PVT گسترده ترین روش برای تولید در مقیاس بزرگ است.
این فرآیند نیاز به دمای بالا (حدود 2000 درجه سانتیگراد) و کنترل دقیق برای اطمینان از ساختار کریستالی یکنواخت و بدون نقص دارد.
2. کنده کردن وافره:
هنگامی که یک کریستال واحد از SiC رشد می کند، آن را به شکل های نازک با استفاده از اره های الماس یا اره های سیم برش می دهند. این مرحله برای به دست آوردن ضخامت اولیه و قطر وافر ضروری است.وافرها به طور معمول به ضخامت حدود ۳۰۰ تا ۳۵۰ میکروم برش داده می شوند..
3.پليش کردن:
پس از برش، وافرهای SiC برای دستیابی به یک سطح صاف مناسب برای کاربردهای نیمه هادی، شیک می شوند.این مرحله برای کاهش نقص های سطحی و اطمینان از یک سطح صاف که برای ساخت دستگاه ایده آل است بسیار مهم استپولیش مکانیکی شیمیایی (CMP) اغلب برای دستیابی به صافی مورد نظر و حذف هر گونه آسیب باقی مانده از برش استفاده می شود.
4.دپینگ:
برای تغییر خواص الکتریکی SiC، دوپینگ با وارد کردن مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند نیتروژن، بور یا فسفر انجام می شود.این فرآیند برای کنترل رسانایی وافره SiC و ایجاد مواد p-type یا n-type مورد نیاز برای انواع مختلف دستگاه های نیمه هادی ضروری است.
کاربردهای وافرهای 12 اینچی سی سی سی
کاربردهای اصلی وافرهای 12 اینچی سی سی در صنایع یافت می شوند که در آن بهره وری بالا، مدیریت قدرت و ثبات حرارتی مورد نیاز است.در زیر برخی از زمینه های کلیدی که در آن وافرهای SiC به طور گسترده ای استفاده می شود، ذکر شده است:
1برق الکترونیک:
دستگاه های SiC، به ویژه MOSFETهای قدرت (ترانزیستورهای اثر میدان فلز-اکسید-نیم رسان) و دیود ها، در الکترونیک قدرت برای برنامه های ولتاژ بالا و قدرت بالا استفاده می شوند.
وافرهای 12 اینچی SiC به تولید کنندگان اجازه می دهد تا تعداد بیشتری از دستگاه ها را در هر وافره تولید کنند، که منجر به راه حل های مقرون به صرفه تر برای افزایش تقاضا برای الکترونیک قدرت می شود.
2. خودروهای الکتریکی (EV):
صنعت خودرو، به ویژه بخش وسایل نقلیه الکتریکی (EV) ، به دستگاه های مبتنی بر SiC برای سیستم های تبدیل و شارژ قدرت کارآمد تکیه می کند.وافرهای SiC در ماژول های قدرت اینورترهای EV استفاده می شوند، به وسایل نقلیه کمک می کند تا با زمان شارژ سریعتر، عملکرد بالاتر و برد طولانی تر کار کنند.
ماژول های قدرت SiC به EV ها امکان می دهد عملکرد حرارتی بهتر و تراکم قدرت بالاتر را به دست آورند و سیستم های سبک تر و فشرده تر را فراهم کنند.
3مخابرات و شبکه های 5G:
وافرهای SiC برای کاربردهای فرکانس بالا در صنعت مخابرات بسیار مهم هستند. آنها در ایستگاه های پایه 5G، سیستم های رادار و سایر تجهیزات ارتباطی استفاده می شوند.ارائه قدرت بالا و از دست دادن کم در فرکانس های بالاتررسانایی حرارتی بالا و ولتاژ شکستن SiC این دستگاه ها را قادر می سازد که در شرایط شدید مانند فضا یا در سیستم های رادار بسیار حساس کار کنند.
4هوافضا و دفاع:
وافرهای سی سی سی در صنایع هوافضا و دفاعی برای الکترونیک با عملکرد بالا که باید در محیط های با دمای بالا، ولتاژ بالا و تشعشع کار کنند استفاده می شود.این موارد شامل کاربردهایی مانند سیستم های ماهواره ای است.، اکتشافات فضایی و سیستم های رادار پیشرفته.
5انرژی های تجدید پذیر:
در سیستم های انرژی خورشیدی و بادی، دستگاه های SiC در تبدیل کننده های قدرت و اینورترها برای تبدیل قدرت تولید شده از منابع تجدید پذیر به برق قابل استفاده استفاده می شوند.توانایی SiC برای تحمل ولتاژ بالا و کارآمد در دمای بالا آن را برای این کاربردهای ایده آل می کند.
پرسش و پاسخ
سوال:چه مزايايي از وافرهاي سي سي سي 12 اينچي داره؟
الف:استفاده از وافرهای 12 اینچی سی سی سی در تولید نیمه هادی مزایای قابل توجهی دارد:
1. کارایی بالاتری:
دستگاه های مبتنی بر SiC در مقایسه با دستگاه های مبتنی بر سیلیکون، به ویژه در کاربردهای تبدیل قدرت، بهره وری بیشتری دارند.که برای صنایع مانند خودروهای الکتریکی بسیار مهم است.، انرژی های تجدید پذیر و شبکه های برق.
2مدیریت حرارتی بهتر:
رسانایی حرارتی بالا از SiC به انتشار گرمای موثرتر کمک می کند و به دستگاه ها اجازه می دهد بدون گرم شدن بیش از حد در سطوح قدرت بالاتر کار کنند.این باعث می شود قطعات قابل اطمینان تر و طولانی مدت.
3چگالي قدرت بالاتري:
دستگاه های SiC می توانند در ولتاژ ها و فرکانس های بالاتر کار کنند، که منجر به تراکم قدرت بالاتر برای الکترونیک قدرت می شود. این اجازه می دهد تا طراحی های جمع و جور تر،صرفه جویی در فضا و کاهش وزن سیستم در کاربردهای مانند EVs و مخابرات.
برچسب:
#سفره SiC #سفره SiC 12 اینچی #سفره SiC 4H-N SiC #4H-SiC #سفره سیلیکون کاربید