معرفی محصول

دستگاه حفاری لیزر با دقت بالابه کوچکترین نقطه لیزر متمرکز از طریق گسترش پرتو و تمرکز و استفاده از یک سیستم کنترل برای انجام میکرو ماشینکاری لیزر، حفاری لیزر و برش لیزر می رسد.سیستم کامل با یک کامپیوتر کنترل مجهز است، نرم افزار تخصصی برای حفاری لیزر، و نرم افزار برای برش دقیق لیزر. رابط نرم افزار کاربر پسند است، به کاربران اجازه می دهد پارامترهای مانند اندازه دیافراگم،ضخامت و زاویه حفاری، سرعت حفاری و فرکانس لیزر. این ویژگی نمایش گرافیکی از الگوهای حفاری، عملکرد ردیابی فرآیند و پشتیبانی از برنامه نویسی G-code یا برنامه نویسی خودکار از طریق ورودی فایل CAD،کار کردنش را آسان می کند.

دستگاه حفاری لیزر با دقت بالاویژگی های اصلی شامل دقت بالای حفاری، حداقل مناطق تحت تاثیر گرما و قابلیت نرم افزاری قدرتمند است که می تواند نیازهای لیزر میکرو حفاری را برای اکثر مواد برآورده کند.سیستم شامل دقت X، Y، و Z مراحل حرکت، که از پیچ توپ دقیق و راهنمای خطی استفاده می کنند. محور X و Y دارای دامنه 50 میلی متر است و محور Z نیز دارای دامنه 50 میلی متر است.با قابلیت تکرار <±2 میکران.

شرایط عملیاتی:

• مناسب برای کار در محیط با محدوده دمای 18°C تا 28°C و رطوبت نسبی 30٪ تا 60٪
• سازگار با منبع برق 220V، 50Hz، 10A (یک فاز)
• مجهز به یک پلاگ است که با استانداردهای مربوطه چینی مطابقت دارد. اگر چنین پلاگ در دسترس نباشد، باید یک آداپتور مناسب ارائه شود.

دستگاه حفاری لیزر با دقت بالابه طور گسترده ای در صنایع مختلف برای برنامه های حفاری استفاده می شود، از جمله سیم الماس، سیم آهسته EDM، سوراخ های کوچک خاموش کننده، سوراخ های کوچک سوزن، محموله های سنگ قیمتی، نوزل ها و بیشتر.

ساختار فیزیکی

درخواست ها

پردازش مواد فوق سخت

• نقاشی سیم الماس می میرد: حفاری سوراخ در سطح میکرو برای افزایش دقت سیم.
• اسکناس های سنگ قیمتی: حفاری بدون ترک مواد شکننده مانند یاقوت و زپیر.

پردازش مواد مقاوم به دمای بالا

• اجزای هوافضا: حفره های خنک کننده در آلیاژ های رنیوم و ابرآلیاژ ها
• نوزل های صنعتی: مجموعه های میکرو سوراخ با چگالی بالا در فولاد ضد زنگ و فولاد کربن.

حوزه های صنعتی دقیق

• دستگاه های پزشکی: میکرو سوراخ در سوزن ها و نوزل های اتم سازی دارو.
• الکترونیک: سوراخ کردن و برش در بستر های سرامیکی و مواد نیمه هادی

پرسش و پاسخ

س1: آیا این ماشین می تواند مواد غیر فلزی (به عنوان مثال سرامیک، پلیمر) را پردازش کند؟

A1: بله. این کار با سرامیک، الماس پلی کریستال و غیره انجام می شود. پارامترهای لیزر (به عنوان مثال، قدرت کاهش یافته، پالس های کوتاه تر) باید بر اساس رسانایی حرارتی مواد تنظیم شود.

س2: چگونه دقت در نسبت ابعاد بالا (شکاف عمیق) ماشینکاری را تضمین کنیم؟

A2: از تمرکز پویا محور Z + فناوری ماشینکاری لایه ای برای حذف لایه لایه مواد و تخلیه زباله ها استفاده می کند، جلوگیری از انحرافات ناشی از انباشت حرارتی.

س3: آیا از سوراخ های غیر دایره ای (به عنوان مثال سوراخ های کوکی یا مربع) پشتیبانی می کند؟

A3: بله.الگوریتم های کنترل کانری داخلی زاویه های برخورد لیزر و مسیر حرکت را برای هندسه های پیچیده تنظیم می کنند.

س4: آیا شرایط انرژی و محیط زیست برای کار حیاتی هستند؟

A4: نیاز به قدرت پایدار 220V / 50Hz (استقرار دهنده ولتاژ توصیه می شود). محیط مطلوب: 18 ~ 28 ° C، رطوبت 30 ~ 60٪ برای حفظ ثبات نوری.

Q5: چگونه به حداقل رساندن آسیب حرارتی در طول ماشینکاری؟

A5: پالس های فوق العاده سریع (پیکوسکوند / فمتوسکوند) انتشار گرما را کاهش می دهند. نرم افزار فواصل پالس را تنظیم می کند تا خنک کننده را افزایش دهد.