نام تجاری: | ZMSH |
مقدار تولیدی: | 1 |
قیمت: | by case |
جزئیات بسته بندی: | کارتن های سفارشی |
شرایط پرداخت: | t/t |
دستگاه برش تک خطی سیم الماسی یک راهحل پیشرفته است که برای برش و شکلدهی مواد فوقالعاده سخت و شکننده طراحی شده است. با استفاده از سیم پوششدادهشده با الماس به عنوان ابزار برش، این سیستم پردازش با سرعت بالا، آسیب کم و مقرونبهصرفهای را ارائه میدهد. این تجهیزات به ویژه برای کاربردهایی که شامل ویفرهای یاقوت کبود، شمشهای SiC، صفحات کوارتز، سرامیکها، شیشه نوری، میلههای سیلیکونی و یشم میشوند، مناسب است.
برخلاف سیستمهای ارهکاری سنتی یا سیمهای ساینده، این فناوری دقت بالاتری، کاهش تلفات برش و صافی سطح بهبود یافته را ارائه میدهد و آن را به ابزاری ضروری در صنایعی مانند نیمهرساناها، فتوولتائیک، LEDها، اپتیک و پرداخت سنگهای قیمتی تبدیل میکند. این دستگاه نه تنها در برشهای مستقیم و قطع کردن، بلکه در برشهای تخصصی برای هندسههای بزرگ یا نامنظم نیز عالی عمل میکند.
دستگاه با راندن سیم الماس با سرعتهای فوقالعاده بالا (تا 1500 متر در دقیقه) کار میکند، جایی که ذرات الماس ساینده از سطوح مواد عبور میکنند. چندین سیستم پشتیبانی، دقت و قابلیت اطمینان برش را تضمین میکنند:
کنترل تغذیه دقیق – سیستم تغذیه سروو با ریلهای راهنمای خطی، موقعیتیابی پایدار و دقت در سطح میکرون را تضمین میکند.
سیستم خنککننده و تمیزکننده – شستشوی مداوم مبتنی بر آب، اثرات حرارتی را کاهش میدهد، از ایجاد ترک جلوگیری میکند و زبالهها را به طور موثر حذف میکند.
مدیریت کشش و کمان سیم – تنظیم خودکار کشش، انحراف را به حداقل میرساند و ضخامت برش ثابت را حفظ میکند.
افزونههای اختیاری – میزهای کار چرخشی برای برش چند زاویهای، ماژولهای کشش بالا برای سختی شدید و کمکهای تراز بصری برای ساختارهای پیچیده.
مورد | پارامتر | مورد | پارامتر |
---|---|---|---|
حداکثر اندازه کار | 600×500 میلیمتر | سرعت اجرا | 1500 متر در دقیقه |
زاویه نوسان | 0~±12.5° | شتاب | 5 متر بر مجذور ثانیه |
فرکانس نوسان | 6~30 | سرعت برش | <3 ساعت (SiC 6 اینچی) |
حرکت بالابر | 650 میلیمتر | دقت | <3 μm (SiC 6 اینچی) |
حرکت کشویی | ≤500 میلیمتر | قطر سیم | φ0.12~φ0.45 میلیمتر |
سرعت بالابر | 0~9.99 میلیمتر در دقیقه | مصرف برق | 44.4 کیلووات |
سرعت حرکت سریع | 200 میلیمتر در دقیقه | اندازه دستگاه | 2680×1500×2150 میلیمتر |
کشش ثابت | 15.0N~130.0N | وزن | 3600 کیلوگرم |
دقت کشش | ±0.5 N | نویز | ≤75 dB(A) |
فاصله مرکز چرخهای راهنما | 680~825 میلیمتر | تامین گاز | >0.5 مگاپاسکال |
مخزن خنککننده | 30 لیتر | خط برق | 4×16+1×10 میلیمتر مربع |
موتور ملات | 0.2 کیلووات | — | — |
بهرهوری بالا و کاهش تلفات
سرعت سیم تا 1500 متر در دقیقه، بهبود توان عملیاتی در مقایسه با سیم ساینده یا برش لیزری.
عرض برش نازک، مصرف مواد را تا 30% کاهش میدهد و بازده کلی را بهینه میکند.
چند منظوره و کاربرپسند
رابط صفحه لمسی با ذخیرهسازی پارامتر هوشمند، عملکرد آسان را تضمین میکند.
از برش مستقیم، منحنی و همزمان چند برش برای نیازهای تولید متنوع پشتیبانی میکند.
عملکردهای قابل ارتقا
استیج چرخشی برای برش دایرهای یا زاویهدار قطعات کار استوانهای.
ماژول کشش بالا (محدوده 20–60 N) برای پایداری برش SiC، یاقوت کبود و سرامیک.
تراز ابزار خودکار و موقعیتیابی نوری، دقت را برای اشکال نامنظم افزایش میدهد.
طراحی مکانیکی بادوام
ریختهگری سنگین، مقاومت در برابر لرزش و دقت بلندمدت را تضمین میکند.
قطعات فرسوده بحرانی، پوششهای سرامیکی یا کاربید تنگستن را اتخاذ میکنند و عمر سرویس بیش از 5000 ساعت را ارائه میدهند.
تولید نیمهرسانا: برش کارآمد شمشهای SiC به زیرلایه با تلفات برش <100 μm.
LED و فوتونیک: برش دقیق ویفر یاقوت کبود برای کاربردهای نوری و الکترونیکی.
صنعت خورشیدی: برش میلههای سیلیکونی و برش ویفر برای سلولهای فتوولتائیک.
پردازش نوری و جواهرات: برش کوارتز و یشم با کیفیت بالا با Ra <0.5 μm زبری سطح.
هوافضا و سرامیکهای پیشرفته: برش AlN، زیرکونیا و سرامیکهای تخصصی برای اجزای با دمای بالا.
سؤال 1: این دستگاه برش چه موادی را میتواند پردازش کند؟
پاسخ 1: برای SiC، یاقوت کبود، کوارتز، سیلیکون، سرامیک، شیشه و سنگهای قیمتی بهینه شده است.
سؤال 2: فرآیند برش چقدر دقیق است؟
پاسخ 2: برای یک ویفر SiC 6 اینچی، دقت برش میتواند به <3 μm برسد و از صافی و کیفیت سطح عالی اطمینان حاصل کند.
سؤال 3: چه چیزی باعث میشود برش سیم الماسی نسبت به روشهای سنتی بهتر باشد؟
پاسخ 3: در مقایسه با سیم ساینده یا برش لیزری، سرعت بالاتر، کاهش تلفات برش، تنش حرارتی کمتر و کیفیت لبه برتر را ارائه میدهد.
سؤال 4: آیا دستگاه میتواند مواد نامنظم یا استوانهای را مدیریت کند؟
پاسخ 4: بله. با یک میز کار چرخشی اختیاری، سیستم میتواند برشهای دایرهای، اریب یا زاویهدار را روی میلهها و اشکال خاص انجام دهد.
سؤال 5: کشش سیم چگونه کنترل میشود؟
پاسخ 5: این سیستم شامل تنظیم خودکار کشش با دقت ±0.5 N است که از شکستن سیم جلوگیری میکند و برشهای پایدار را حفظ میکند.
سؤال 6: کدام صنایع بیشترین سود را از این فناوری میبرند؟
پاسخ 6: به طور گسترده در نیمهرساناها، انرژی خورشیدی، اپتیک دقیق، برش جواهرات و سرامیکهای هوافضا استفاده میشود.
ZMSH در توسعه، تولید و فروش فناوری پیشرفته شیشه نوری ویژه و مواد کریستالی جدید تخصص دارد. محصولات ما به الکترونیک نوری، الکترونیک مصرفی و ارتش خدمات ارائه میدهند. ما اجزای نوری یاقوت کبود، پوشش لنز تلفن همراه، سرامیک، LT، سیلیکون کاربید SIC، کوارتز و ویفرهای کریستال نیمهرسانا را ارائه میدهیم. با تخصص ماهرانه و تجهیزات پیشرفته، ما در پردازش محصولات غیر استاندارد برتری داریم و هدف ما این است که یک شرکت فناوری پیشرفته مواد اپتوالکترونیکی پیشرو باشیم.