| نام تجاری: | ZMSH |
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | by case |
| جزئیات بسته بندی: | کارتن های سفارشی |
| شرایط پرداخت: | t/t |
خلاصه ی نمونه ی محصولات زیربنای SiC و اپی-وافر
ما یک نمونه کار جامع از زیربناهای کربید سیلیکون (SiC) با کیفیت بالا و وافرها را ارائه می دهیم، که انواع متعدد و انواع دوپینگ را پوشش می دهد (از جمله نوع 4H-N [محرک نوع N]نوع 4H-P [رساننده نوع P]، نوع 4H-HPSI [High-Purity Semi-Isolating] و نوع 6H-P [P-type conductive]) ، با قطر از 4 اینچ، 6 اینچ، 8 اینچ تا 12 اینچ.ما خدمات رشد وافرهای اپیتاکسیال با ارزش افزوده بالا را ارائه می دهیم ، که کنترل دقیق ضخامت لایه اپی (1 ¢ 20 μm) ، غلظت دوپینگ و تراکم نقص را امکان پذیر می کند.
هر بستر SiC و وافر اپیتاکسیال تحت بازرسی دقیق در خط قرار می گیرد (به عنوان مثال، تراکم میکروپیپ <0.1 سانتی متر -2، خشکی سطح Ra <0.2 نانومتر) و مشخصه سازی الکتریکی جامع (مانند آزمایش CV)، نقشه برداری مقاومت) برای اطمینان از یکسانی و عملکرد کریستالی استثنایی.فتو دیتکتورها)، خطوط محصول سوبسترات SiC و وافرهای اپیتاسیال ما به سخت ترین الزامات کاربردی برای قابلیت اطمینان، ثبات حرارتی و مقاومت تجزیه پاسخ می دهند.
بستر کربید سیلیکون نوع 4H-N به دلیل فاصله باند گسترده (~ 3.26 eV) و رسانایی حرارتی بالا (~ 370-490 W/m·K).
ویژگی های اصلی:
دوپینگ نوع N: دوپینگ نیتروژن دقیق کنترل شده غلظت حامل را از 1 × 1016 تا 1 × 1019 سانتی متر 3 و تحرک الکترون در دمای اتاق تا حدود 900 سانتی متر 2 / V · s تولید می کند.که به حداقل رساندن تلفات رسانا کمک می کند.
تراکم نقص کم: تراکم میکروپیپ به طور معمول < 0.1 سانتی متر -2 و تراکم انحلال سطح پایه < 500 سانتی متر -2 است.فراهم کردن پایه ای برای بهره وری دستگاه بالا و یکپارچگی کریستالی برتر.
یکنواخت عالی: محدوده مقاومت 0.01 ‰ 10 Ω · cm است، ضخامت بستر 350 ‰ 650 μm است، با تحمل های دوپینگ و ضخامت قابل کنترل در ± 5٪.
مشخصات وافرهای SiC 6 اینچ 4H-N |
||
| مالکیت | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| درجه | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| قطر | 149.5 میلی متر - 150.0 میلی متر | 149.5 میلی متر - 150.0 میلی متر |
| از نوع پلی | ساعت 4 | ساعت 4 |
| ضخامت | ۳۵۰ μm ± ۱۵ μm | ۳۵۰ μm ± ۲۵ μm |
| جهت گره | خارج از محور: 4.0° به سمت <1120> ± 0.5° | خارج از محور: 4.0° به سمت <1120> ± 0.5° |
| تراکم میکروپیپ | ≤ 0.2 سانتی متر | ≤ 15 سانتی متر |
| مقاومت | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| جهت گیری مسطح اولیه | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| طول مسطح اصلی | ۴۷۵ میلی متر ± ۲٫۰ میلی متر | ۴۷۵ میلی متر ± ۲٫۰ میلی متر |
| خارج کردن لبه | 3 میلی متر | 3 میلی متر |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2.5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 60 μm |
| خشکی | پولش Ra ≤ 1 nm | پولش Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 نانومتر |
| شکاف های لبه توسط نور شدت بالا | طول تجمعی ≤ 20 میلی متر طول تک ≤ 2 میلی متر | طول تجمعی ≤ 20 میلی متر طول تک ≤ 2 میلی متر |
| صفحه های هکس توسط نور شدت بالا | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 0.1% |
| مناطق چند نوعی با شدت نور بالا | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 3٪ |
| شامل شدن کربن بصری | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 5٪ |
| خشکی های سطحی سیلیکون توسط نور شدید | طول تجمعی ≤ قطر یک وافره | |
| تراشه های لبه ای با نور شدت بالا | هیچ کدام از آنها مجاز نیستند عرض و عمق ≥ 0.2 میلی متر | 7 اجازه داده شده، ≤ 1 میلی متر هر |
| انحراف پیچ رشته | < 500 سانتی متر | < 500 سانتی متر |
| آلودگی سطح سیلیکون توسط نور شدید | ||
| بسته بندی | کاسه چند وافره یا مخزن تک وافره | کاسه چند وافره یا مخزن تک وافره |
مشخصات وافرهای SiC 8 اینچی 4H-N |
||
| مالکیت | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| درجه | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| قطر | 199.5 میلی متر - 200.0 میلی متر | 199.5 میلی متر - 200.0 میلی متر |
| از نوع پلی | ساعت 4 | ساعت 4 |
| ضخامت | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm |
| جهت گره | 4.0° به سمت <110> ± 0.5° | 4.0° به سمت <110> ± 0.5° |
| تراکم میکروپیپ | ≤ 0.2 سانتی متر | ≤ 5 سانتی متر |
| مقاومت | 0.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| جهت گيري نيكو | ||
| خارج کردن لبه | 3 میلی متر | 3 میلی متر |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 70 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 100 μm |
| خشکی | پولش Ra ≤ 1 nm | پولش Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 نانومتر |
| شکاف های لبه توسط نور شدت بالا | طول تجمعی ≤ 20 میلی متر طول تک ≤ 2 میلی متر | طول تجمعی ≤ 20 میلی متر طول تک ≤ 2 میلی متر |
| صفحه های هکس توسط نور شدت بالا | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 0.1% |
| مناطق چند نوعی با شدت نور بالا | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 3٪ |
| شامل شدن کربن بصری | مساحت تجمعی ≤ 0.05٪ | مساحت تجمعی ≤ 5٪ |
| خشکی های سطحی سیلیکون توسط نور شدید | طول تجمعی ≤ قطر یک وافره | |
| تراشه های لبه ای با نور شدت بالا | هیچ کدام از آنها مجاز نیستند عرض و عمق ≥ 0.2 میلی متر | 7 اجازه داده شده، ≤ 1 میلی متر هر |
| انحراف پیچ رشته | < 500 سانتی متر | < 500 سانتی متر |
| آلودگی سطح سیلیکون توسط نور شدید | ||
| بسته بندی | کاسه چند وافره یا مخزن تک وافره | کاسه چند وافره یا مخزن تک وافره |
برنامه های کاربردی هدف:
به طور عمده برای دستگاه های الکترونیکی قدرت مانند SiC MOSFETs، دیود های Schottky و ماژول های قدرت استفاده می شود، به طور گسترده در محرک های خودروهای الکتریکی، اینورترهای خورشیدی، محرک های صنعتی،و سیستم های کششیخصوصیات آن همچنین آن را برای دستگاه های RF فرکانس بالا در ایستگاه های پایه 5G مناسب می کند.
زیربنای 4H Semi-Isolating SiC دارای مقاومت بسیار بالا (معمولا ≥ 109 Ω · cm) است که به طور موثر هدایت انگل را در طول انتقال سیگنال فرکانس بالا سرکوب می کند.که آن را انتخاب ایده آل برای تولید فرکانس رادیویی (RF) و دستگاه های مایکروویو با عملکرد بالا می کند.
ویژگی های اصلی:
مشخصات زیربنای 6 اینچ 4H-semi SiC |
||
| مالکیت | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| قطر (ملی متر) | 145 میلی متر - 150 میلی متر | 145 میلی متر - 150 میلی متر |
| از نوع پلی | ساعت 4 | ساعت 4 |
| ضخامت (mm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| جهت گره | در محور: ±0.0001° | در محور: ±0.05° |
| تراکم میکروپیپ | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| مقاومت (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| جهت گیری مسطح اولیه | (0-10) ° ± 5.0 ° | (10-10) ° ± 5.0 ° |
| طول مسطح اصلی | نوتش | نوتش |
| محاصره لبه (ملی متر) | ≤ 2.5 μm / ≤ 15 μm | ≤ 5.5 μm / ≤ 35 μm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 μm | ≤ 3 μm |
| خشکی | پولش Ra ≤ 1.5 μm | پولش Ra ≤ 1.5 μm |
| تراشه های لبه ای با نور شدت بالا | ≤ 20 μm | ≤ 60 μm |
| تخته های گرما با نور شدید | جمع آوری ≤ 0.05٪ | جمع آوری ≤ 3٪ |
| مناطق چند نوعی با شدت نور بالا | شامل شدن کربن بصری ≤ 0.05٪ | جمع آوری ≤ 3٪ |
| خشکی های سطحی سیلیکون توسط نور شدید | ≤ 0.05% | جمع آوری ≤ 4٪ |
| تراشه های لبه ای با نور شدت بالا (سائز) | مجاز نیست > 02 میلی متر عرض و عمق | مجاز نیست > 02 میلی متر عرض و عمق |
| کشش پیچ کمکی | ≤ 500 μm | ≤ 500 μm |
| آلودگی سطح سیلیکون توسط نور شدید | ≤ 1 × 10^5 | ≤ 1 × 10^5 |
| بسته بندی | کاسه چند وافره یا ظرف تک وافره | کاسه چند وافره یا ظرف تک وافره |
مشخصات بستر سی سی سی 4 اینچ 4H نیمه عایق |
||
|---|---|---|
| پارامتر | درجه تولید MPD صفر (درجه Z) | درجه ساختگی (درجه D) |
| خواص فیزیکی | ||
| قطر | 99.5 میلی متر 100،0 میلی متر | 99.5 میلی متر 100،0 میلی متر |
| از نوع پلی | ساعت 4 | ساعت 4 |
| ضخامت | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| جهت گره | در محور: <600h > 0.5° | در محور: <000h > 0.5° |
| خواص الکتریکی | ||
| تراکم میکروپیپ (MPD) | ≤1 cm−2 | ≤15 cm−2 |
| مقاومت | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
| تحمل های هندسی | ||
| جهت گیری مسطح اولیه | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| طول مسطح اصلی | 52.5 mm ± 2.0 mm | 52.5 mm ± 2.0 mm |
| طول فرعی ثانویه | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
| جهت گیری ثانویه مسطح | 90° CW از Prime flat ± 5.0° (Si رو به بالا) | 90° CW از Prime flat ± 5.0° (Si رو به بالا) |
| خارج کردن لبه | 3 میلی متر | 3 میلی متر |
| LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| کیفیت سطح | ||
| خشکی سطح (Ra لهستانی) | ≤1 نانومتر | ≤1 نانومتر |
| خشکی سطح (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
| شکاف های لبه (نور با شدت بالا) | اجازه نداره | طول جمع شده ≥10 میلی متر، شکاف تک ≤2 میلی متر |
| نقص های صفحه شش گوشه ای | ≤0.05٪ از مساحت تجمعی | ≤0.1% مساحت تجمعی |
| مناطق شامل چند نوع | اجازه نداره | ≤1% از مساحت تجمعی |
| شامل شدن کربن بصری | ≤0.05٪ از مساحت تجمعی | ≤1% از مساحت تجمعی |
| خراش های سطحی سیلیکون | اجازه نداره | ≤1 طول تراكمی قطر وافره |
| چیپس برقی | هیچ کدام مجاز نیستند (بسیار از 0.2 میلی متر عرض/عمق) | ≤5 تراشه (هر یک ≤1 میلی متر) |
| آلودگی سطح سیلیکون | مشخص نشده | مشخص نشده |
| بسته بندی | ||
| بسته بندی | کاسه های چند وافره یا ظروف تک وافره | کاسه چند وافری یا |
برنامه های کاربردی هدف:
لایه هوموپیتاکسیال که بر روی زیربنای SiC نوع 4H-N رشد می کند یک لایه فعال بهینه برای تولید دستگاه های RF و قدرت با عملکرد بالا فراهم می کند.فرآیند اپیتاکسیال اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر ضخامت لایه، غلظت دارو و کیفیت کریستال
ویژگی های اصلی:
پارامترهای الکتریکی قابل تنظیم: ضخامت (تعداد معمولی 5-15 μm) و غلظت دوپینگ (به عنوان مثال،1E15 - 1E18 cm−3) از لایه epitaxial می تواند با توجه به نیازهای دستگاه سفارشی، با یکنواخت خوب
تراکم نقص کم: تکنیک های پیشرفته رشد اپیتاکسیال (مانند CVD) می توانند به طور موثر تراکم نقص های اپیتاکسیال مانند نقص های هویج و نقص های مثلث را کنترل کنند.افزایش قابلیت اطمینان دستگاه.
ارث بردن مزیت های بستر: لایه اپیتاکسیال خواص عالی بستر SiC نوع 4H-N را ارث می برد، از جمله باند گپ گسترده ، میدان الکتریکی با تجزیه بالا ،و رسانایی حرارتی بالا.
| مشخصات محوری 6 اینچ نوع N | |||
| پارامتر | واحد | Z-MOS | |
| نوع | رسانایی/دپنت | - | نوع N / نیتروژن |
| لایه ی بافر | ضخامت لایه ی بافر | امم | 1 |
| انعطاف پذیری ضخامت لایه ی بافر | % | ±20٪ | |
| غلظت لایه ی بافر | cm-3 | 1.00E+18 | |
| تحمل غلظت لایه ی بافر | % | ±20٪ | |
| لایه ی اول اپی | ضخامت لایه Epi | امم | 11.5 |
| یکسانی ضخامت لایه Epi | % | ±4٪ | |
| ضخامت لایه های اپی حداکثر، دقیقه) / مشخصات) |
% | ±5٪ | |
| غلظت لایه اپی | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| تحمل غلظت لایه Epi | % | ۶% | |
| یکسانی غلظت لایه Epi (σ) / متوسط) |
% | ≤5٪ | |
| یکسانی غلظت لایه Epi < ((max-min) / ((max+min)) |
% | ≤ 10% | |
| شکل وافر اپیتاکسال | خم شو | امم | ≤±20 |
| WARP | امم | ≤30 | |
| TTV | امم | ≤ 10 | |
| LTV | امم | ≤2 | |
| ویژگی های کلی | طول خراش ها | mm | ≤30mm |
| چیپس برقی | - | هیچ کدام | |
| تعریف نقص ها | ≥97% (با 2*2 اندازه گیری می شود، نقص های قاتل عبارتند از: میکروپیپ / حفره های بزرگ، هویج، مثلث |
||
| آلودگی فلزات | اتم ها/cm2 | د ف ف ل ل ≤5E10 اتم/cm2 (Al، Cr، Fe، Ni، Cu، Zn، Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| بسته بندی | مشخصات بسته بندی | عدد/ جعبه | کاسه چند وافری یا ظرف تک وافری |
| مشخصات اپیتاکسیال 8 اینچی نوع N | |||
| پارامتر | واحد | Z-MOS | |
| نوع | رسانایی/دپنت | - | نوع N / نیتروژن |
| لایه ی بافر | ضخامت لایه ی بافر | امم | 1 |
| انعطاف پذیری ضخامت لایه ی بافر | % | ±20٪ | |
| غلظت لایه ی بافر | cm-3 | 1.00E+18 | |
| تحمل غلظت لایه ی بافر | % | ±20٪ | |
| لایه ی اول اپی | متوسط ضخامت لایه های اپی | امم | 8 تا 12 |
| یکسانی ضخامت لایه های Epi (σ/متوسط) | % | ≤2.0 | |
| تعادل ضخامت لایه های Epi (((Spec -Max,Min) /Spec) | % | ±6 | |
| سطح اپيپاي نيتر متوسط دوپينگ | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| یونیفورمیت دوپینگ خالص لایه های Epi (σ/متوسط) | % | ≤5 | |
| سطح اپي نيت دوپينگ تسامح | % | ± 100 | |
| شکل وافر اپیتاکسال | م) / س) سرعت جنگلی |
امم | ≤500 |
| خم شو | امم | ± 300 | |
| TTV | امم | ≤ 100 | |
| LTV | امم | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| عمومی ویژگی ها |
خراش ها | - | طول جمع آوری شده ≤ 1/2 قطر Wafer |
| چیپس برقی | - | ≤2 تراشه، هر قطر ≤1.5mm | |
| آلودگی فلزات سطحی | اتم ها/cm2 | ≤5E10 اتم/cm2 (Al، Cr، Fe، Ni، Cu، Zn، Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| بازرسی نقص | % | ≥96.0 (2X2 نقص ها شامل میکروپیپ / حفره های بزرگ، هویج، نقایص مثلثي، سقوط، خطی/IGSF-ها، BPD) |
|
| آلودگی فلزات سطحی | اتم ها/cm2 | ≤5E10 اتم/cm2 (Al، Cr، Fe، Ni، Cu، Zn، Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| بسته بندی | مشخصات بسته بندی | - | کاسه چند وافری یا ظرف تک وافری |
برنامه های کاربردی هدف:
این ماده اصلی برای تولید دستگاه های قدرت ولتاژ بالا (مانند MOSFET ها، IGBT ها، دیود های Schottky) است که به طور گسترده در وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می شود.تولید برق از انرژی های تجدید پذیر (اینورترهای خورشیدی)، موتورهای صنعتی و فضانوردی.
ZMSH نقش کلیدی در صنعت زیربنای کربید سیلیکون (SiC) دارد، با تمرکز بر تحقیق و توسعه مستقل و تولید در مقیاس بزرگ مواد حیاتی.تسلط بر فن آوری های هسته ای که کل فرآیند رشد کریستال را پوشش می دهداز برش تا پولیش، ZMSH دارای مزیت زنجیره صنعتی یک مدل تولیدی و تجاری یکپارچه است، که خدمات فرسایشی سفارشی را برای مشتریان فراهم می کند.
ZMSH می تواند زیربناهای SiC را در اندازه های مختلف از 2 اینچ تا 12 اینچ قطر فراهم کند. انواع محصولات شامل چندین ساختار کریستالی از جمله نوع 4H-N، نوع 6H-P،نوع 4H-HPSI (نصف عایق با پاکیزه ی بالا)، نوع 4H-P و نوع 3C-N ، که نیازهای خاص سناریوهای مختلف کاربرد را برآورده می کند.
س1: سه نوع اصلی زیربنای SiC و کاربردهای اصلی آنها چیست؟
A1: سه نوع اصلی نوع 4H-N (رساننده) برای دستگاه های قدرت مانند MOSFET ها و EV ها هستند.4H-HPSI (نصف عایق خالص) برای دستگاه های RF با فرکانس بالا مانند تقویت کننده های ایستگاه پایه 5G، و نوع 6H که همچنین در برخی از کاربردهای قدرت بالا و دمای بالا استفاده می شود.
سوال2: تفاوت اساسی بین نوع 4H-N و زیربناهای نیمه عایق SiC چیست؟
A2: تفاوت اصلی در مقاومت الکتریکی آنها است ؛ نوع 4H-N برای جریان جریان در الکترونیک قدرت با مقاومت پایین (به عنوان مثال، 0.01-100 Ω · cm) هدایت می شود.در حالی که انواع نیمه عایق (HPSI) مقاومت بسیار بالایی (≥ 109 Ω · cm) را برای به حداقل رساندن از دست دادن سیگنال در برنامه های فرکانس رادیویی نشان می دهند.
سوال 3: مزیت اصلی وافرهای HPSI SiC در برنامه های فرکانس بالا مانند ایستگاه های پایه 5G چیست؟
A3: وافرهای HPSI SiC دارای مقاومت بسیار بالا (> 109 Ω · cm) و از دست دادن سیگنال کم هستند.آنها را زیربنای ایده آل برای تقویت کننده های قدرت RF مبتنی بر GaN در زیرساخت های 5G و ارتباطات ماهواره ای.
برچسب ها: # سی سی ویفر، # سی سی اپیتاکسیال ویفر، # سیلیکون کربید سبسترات، # 4H-N، # HPSI، # 6H-N، # 6H-P، # 3C-N، # MOS یا SBD، #سفارشی شده، 2 اینچ / 3 اینچ / 4 اینچ / 6 اینچ / 8 اینچ / 12 اینچ