معرفی کنید

فلنج های کوارتز اجزایی با مهندسی دقیق هستند که از کوارتز ذوب شده با خلوص بالا ساخته شده اند. آنها به طور گسترده ای برای اتصال، آب بندی، پشتیبانی و موقعیت یابی لوله های کوارتز، محفظه ها، راکتورها و تجهیزات خلاء استفاده می شوند.

فلنج های کوارتز به دلیل پایداری حرارتی عالی، ضریب انبساط حرارتی پایین، مقاومت شیمیایی بالا و خواص عایق الکتریکی، برای کاربردهای سخت در صنایع نیمه هادی، فتوولتائیک، آزمایشگاهی، خلاء، نوری و صنایع پردازش در دمای بالا مناسب هستند.

ما تولید فلنج کوارتز سفارشی را بر اساس نقشه های مشتری، نمونه ها، ابعاد و الزامات برنامه ارائه می دهیم.

ویژگی های محصول

کوارتز ذوب شده با خلوص بالا

فلنج های کوارتز ما از کوارتز ذوب شده با کیفیت بالا با محتوای ناخالصی کم تولید می شوند. این باعث می شود آنها برای کاربردهایی که به تمیزی بالا و پایداری مواد نیاز دارند مناسب باشند.

مقاومت در برابر حرارت عالی

فلنج های کوارتز می توانند پایداری ساختاری خوبی را در شرایط دمای بالا حفظ کنند. آنها معمولاً در سیستم های اکسیداسیون، انتشار، بازپخت، رسوب گذاری و پردازش حرارتی استفاده می شوند.

انبساط حرارتی کم

کوارتز ذوب شده دارای ضریب انبساط حرارتی بسیار پایینی است. این به کاهش تغییرات ابعادی، تغییر شکل حرارتی و تنش ناشی از تغییرات سریع دما کمک می کند.

مقاومت شیمیایی قوی

کوارتز مقاومت بسیار خوبی در برابر اکثر اسیدها و بسیاری از مواد شیمیایی خورنده دارد و فلنج های کوارتز را برای پردازش های شیمیایی و سیستم های گاز با خلوص بالا مناسب می کند.

عایق الکتریکی خوب

کوارتز خواص دی الکتریک عالی و عایق الکتریکی را فراهم می کند و آن را برای تجهیزات الکترونیکی، نیمه هادی و ولتاژ بالا مناسب می کند.

ماشینکاری دقیق

قطر بیرونی، قطر داخلی، سوراخ پیچ و مهره، سوراخ های مکان یابی، شیارهای آب بندی، پله ها و سازه های ویژه را می توان بر اساس نقشه های مشتری ماشین کاری کرد.

قابلیت جوش کوارتز

فلنج‌های کوارتز را می‌توان به لوله‌های کوارتز، محفظه‌های کوارتز، راکتورهای کوارتز و سایر اجزای کوارتز برای ایجاد مجموعه‌های کامل جوش داد.

برنامه های کاربردی

فلنج های کوارتز معمولاً در موارد زیر استفاده می شوند:

• کوره های پخش و اکسیداسیون نیمه هادی
• سیستم های رسوب بخار شیمیایی
• تجهیزات تولید فتوولتائیک
• تجهیزات پوشش خلاء
• کوره های لوله ای با دمای بالا
• راکتورهای کوارتز آزمایشگاهی
• لوله های فرآیند کوارتز
• سیستم های انتقال گاز با خلوص بالا
• تجهیزات اپتیکال و لیزر
• سیستم های پردازش شیمیایی
• تجهیزات تحقیق و آزمایش

گزینه های سفارشی سازی

ما خدمات تولید فلنج کوارتز سفارشی را با توجه به نیازهای فنی شما ارائه می دهیم.

گزینه های سفارشی سازی موجود عبارتند از:

• قطر بیرونی و قطر داخلی
• ضخامت فلنج
• مقدار و قطر سوراخ پیچ
• فاصله سوراخ و موقعیت سوراخ
• اورینگ و شیارهای آب بندی
• سوراخ ها و محل سوراخ ها
• مراحل و ساختارهای موقعیت یابی
• پخ و لبه های گرد
• سطوح شفاف، صیقلی یا مات شده
• جوشکاری لوله کوارتز
• جوشکاری محفظه کوارتز
• اشکال خاص و ساختارهای پیچیده
• تولید نمونه اولیه، دسته کوچک و حجم

فرآیند تولید فلنج کوارتز

1. بازرسی مواد خام

صفحات کوارتز ذوب شده با خلوص بالا، لوله ها، یا قطعات خالی با توجه به اندازه محصول، دمای عملیاتی، الزامات تمیزی و شرایط کاربرد انتخاب می شوند.

مواد اولیه از نظر ابعاد، ترک، حباب، خط و خش و سایر عیوب قابل مشاهده بررسی می شود.

2. برش مواد

مواد کوارتز طبق نقشه محصول به یک قسمت خالی اولیه بریده می شود. مواد اضافی برای ماشینکاری دقیق بعدی رزرو شده است.

3. ماشینکاری دقیق

قطر بیرونی، سوراخ داخلی، ضخامت، پله ها و ساختارهای موقعیت یابی با استفاده از تجهیزات حرفه ای پردازش کوارتز ماشین کاری می شوند.

سرعت و فشار ماشینکاری به دقت کنترل می شود تا براده برداری، ریزترک ها و استرس داخلی کاهش یابد.

4. پردازش سوراخ و شیار

سوراخ‌های پیچ، سوراخ‌های مکان‌یابی، سوراخ‌های متقابل، شیارهای آب‌بندی و شیارهای O-ring طبق نقشه پردازش می‌شوند.

برای کاربردهای آب بندی، عرض شیار، عمق، فاصله سوراخ ها و دقت موقعیت به دقت کنترل می شود.

5. لبه سنگ زنی

لبه های تیز و براده های کوچک از طریق آسیاب کردن، پخ زدن یا گرد کردن لبه ها حذف می شوند.

پرداخت مناسب لبه به کاهش تمرکز استرس و کاهش خطر شکستگی در حین نصب و بهره برداری کمک می کند.

6. تکمیل سطح

بسته به کاربرد، فلنج کوارتز را می توان به صورت مکانیکی صیقل داد، با آتش پرداخت یا مات کرد.

پولیش صافی و شفافیت سطح را بهبود می بخشد، در حالی که یخ زدگی سطحی مات ایجاد می کند.

7. جوش کوارتز

در صورت نیاز، فلنج کوارتز به یک لوله کوارتز، محفظه کوارتز یا سایر اجزای کوارتز جوش داده می شود.

در حین جوشکاری، دما، تراز، متمرکز بودن و ناحیه جوشکاری به دقت کنترل می شود تا اتصال قابل اعتمادی تضمین شود.

8. آنیل

اجزای کوارتز جوش داده شده یا پیچیده ممکن است برای آزادسازی تنش داخلی باقیمانده آنیل شوند.

آنیل کردن به کاهش خطر ترک خوردگی در حین حمل و نقل، نصب و استفاده در دمای بالا کمک می کند.

9. تمیز کردن و خشک کردن

پس از ماشینکاری، فلنج کوارتز به طور کامل تمیز می شود تا ذرات کوارتز، گرد و غبار، روغن و بقایای فرآوری حذف شود.

سپس محصول خشک شده و در یک محیط تمیز محافظت می شود.

10. بازرسی و بسته بندی

فلنج های کوارتز تمام شده برای موارد زیر بازرسی می شوند:

• ابعاد بیرونی و درونی

• ضخامت

• قطر سوراخ و موقعیت

• ابعاد شیار

• صافی

• خراش های سطحی

• بریدگی لبه

• کیفیت جوش

• سازگاری مونتاژ

پس از بازرسی، هر محصول با بسته بندی محافظ، مواد بالشتکی و بسته بندی مقاوم در برابر ضربه بسته بندی می شود.

سوالات متداول

آیا می توان فلنج های کوارتز را مطابق نقشه ها سفارشی کرد؟

بله. ما می‌توانیم فلنج‌های کوارتز را بر اساس نقشه‌های دو بعدی، مدل‌های سه‌بعدی، نمونه‌ها یا الزامات ابعادی دقیق بسازیم.

آیا فلنج های کوارتز را می توان به لوله های کوارتز جوش داد؟

بله. ما می توانیم فلنج های کوارتز را به لوله های کوارتز، محفظه ها، راکتورها و سایر اجزای کوارتز ذوب شده جوش دهیم.

آیا می توانید مقادیر کمی تولید کنید؟

بله. ما از نمونه های اولیه، سفارشات دسته کوچک و تولید حجمی پشتیبانی می کنیم.

آیا می توان شیارهای آب بندی را ماشین کاری کرد؟

بله. شیارهای O-ring، شیارهای آب بندی، شیارهای مکان یابی و سایر سازه های دقیق را می توان بر اساس نقشه های مشتری ماشین کاری کرد.